Роторно-лопастная машина Мищенко Э.И. Советский патент 1993 года по МПК F04C2/00 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к ротор.но-лопастным машинам с поперечно вращающимися роторами.

Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции, ;

На фиг..1 показана роторно-лопастная машина, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - роторы, маховик в изометрии; на фиг.6 - геометрия выемок маховика и корпуса.

Роторно-лопастная машина содержит корпус 1 с патрубками впуска 2 и выпуска 3 рабочей среды, торговые крышки 4 и 5, роторы 6 и 7, соосно установленные с возможностью поочередного вращения, размещенный между роторами маховик 8 и фиксаторы 9 и 10 роторов, выполненные в виде роликов, размещенных соответственно в выемке корпуса и маховика и сквозных отверстиях ротора, принтом глубина выемок меньше радиуса роликов. Каждый ротор выполнен в виде кольца с -лопастями и сквозными прорезями со стороны торцовых крышек. Ролики размещены в прорезях 11 и 12, а окружные расстояния между крайними точ-. ками дугообразных выемок 13 и 14 в махо- вике и корпусе равны длинам дуг между точками касания соответственно с маховиком и корпусом двух соприкасающихся между собой окружностей с диаметром, равным диаметру роликов, размещенных напро тив выемок и частично входящих в последние на половину глубины соответствующей выемки, причем дуга ширины прорези 11 равна дуге ширины лопасти ротора, в средней ее части.

Роторно-лопастная машина работает следующим образом.

оо

О

о

Маховик 8 равномерно вращается по часовой стрелке. Ротор 7, соединенный посредством роликов 10 с корпусом 1. неподвижен, а ротор 6, соединенный роликами 9 с маховиком 8, вращается по часовой стрелке и подходит к ротору 7. При этом через патрубок 2 происходит всасывание рабочей смеси. Ротор 6, продолжая вращаться с маховиком 8 по часовой стрелке, воздействует на ротор 7, при этом дугообразные прорези 14 и 13 в корпусе и маховике размещаются напротив друг друга, Препятствий движению роликов 9 от корпуса к выемке 13 маховика и от маховика 8 роликов 9 к выемке 14 корпуса нет. Ролики 9 и 10 начинают одновременно движение, переходя от маховика к корпусу и от корпуса к маховику. Это движение осуществляется из-за выталкивающей силы, так как радиус ролика больше глубины дугообразных выемок. Ролик, выйдя из выемки маховика на 1/2 глубины,заходит на 1/2 глубины выемки корпуса и через лопасти .роторов воздействует на ролик 10, вышедший также на Т/2 глубины выемки корпуса. В этом положении взята геометрия дугообразных выемок 14 корпуса и выемок 13 маховика 8. Двигаясь дальше, ролик 9, заходя в нишу корпуса, выталкивает, взаимодействуя через лопасти роторов 6 и 7, ролик, который, погружаясь дальше в дугообразную выемку 13 маховика, в свою очередь выталкивает оттуда ролик 9.

Так ролики осуществляют переход, при этом ротор 6, соединившись с корпусом 1, останавливается, ротор 7, соединившись роликом 10с маховиком 8, какое-то мгновение также стоит, пока маховик делает поворот на длину дуги своей выемки, которую оставляет ролик, находясь в выемке, Это холостой ход маховика. Другая кромка выемки маховика т,В., подойдя к ролику 10, начинает поворачивать ролик вместе с ротором 7. Ротор 7 начинает двигаться с маховиком по часовой стрелке. При подходе ротора 7 к ротору б все повторяется, тот ролик и ротор 7, что вращались, останавливаются, а

тот ротор б, что стоял, соединенный роликом 9 с корпусом, соединяется с маховиком и начинает движение. Во время попеременного вращения роторов через патрубок 2

происходит всасывание, сжатие, расширение и выхлоп через патрубок 9 рабочей смеси.

Если роторно-лопастная машина используется как насос, компрессор, то устанавливают четыре патрубка, два всасывания, два выхлопа.

Особенностью работы предлагаемого двигателя является то, что он имеет четыре камеры, в которых поочередно осуществляются рабочие его циклы.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Роторно-лопастная машина, содержащая корпус с патрубками впуска и выпуска рабочей среды, торцовые крышки, роторы, соосно установленные с возможностью поочередного вращения, размещенный между роторами маховик и фиксаторы роторов, выполненные в виде роликов, размещенных соответственно в выемках корпуса и маховика и сквозных отверстиях ротора, при этом глубина выемок меньше радиуса роликов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, каждый ротор выполнен в виде кольца с лопастями и сквозными прорезями со стороны торцовых крышек, выемки выполнены дугообразными, ролики размещены в прорезях, а окружные расстояния между крайними точками выемок в маховике и корпусе равны длинам дуг между точками касания соответственно с маховиком корпуса и корпусом двух соприкасающихся между собой окружностей с диаметром, равным диаметру роликов, размещенных напротив выемок и частично входящих в последние на величину, равную половине глубины соответствующей выемки.

2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что ширина лопасти в средней части равна диаметру ролика.

Фигб. Составитель Э. Мищенко, --

Редактор С. КулаковаТехред М.Моргентал Корректор М Андрушенко

Заказ 1148Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент. г Ужго род, ул.Гагарина, 101

Сущность изобретения: роторы установлены соосно с возможностью поочередного вращения. Между роторами размещен маховик и их фиксаторы, выполненные в виде роликов, размещенных соответственно в выемках корпуса и маховика и сквозных отверстиях ротора. Глубина выемок меньше радиусов роликов. Каждый ротор выполнен в виде кольца с лопастями и сквозными прорезями со стороны торцовых крышек. Выемки выполнены дугообразными. Ролики размещены в прорезях. Окружные расстояния между крайними точками выемок в маховике и корпусе равным длинам дуг между точками касания соответственно с маховиком и корпусом двух соприкасающихся между собой окружностей с диаметром, равным диаметру роликов, размещенных напротив выемок и частично входящих в них на величину, равную половине глубины соответствующей выемки. Ширина лопасти в средней части равна диаметру ролика. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. /с № СО С