Изобретение относится к физико-химическому анализу веществ, в частности, к устройствам для определения газов в жидких металлах, и может быть использовано в металлургии.
Цель изобретения - упрощение устройства.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства, общий вид.
Устройство для определения содержания водорода в жидком чугуне содержит трубку 1 с дном с пробозаборным отверстием 2 в дне, внутреннюю трубку 3 с дном с отверстиями 4 в нижней цилиндрической части. Обе трубки жестко соединены в верхней части узлом крепления 5, содержащим трубопровод 6 для подачи газа-носителя во внутреннюю трубку 3 и газопровод 7, соединяющий межтрубное пространство с газоанализатором 8. Между дном внутренней и наружной трубок имеется зазор9. Экспериментально найденные оптимальные разме- ры устройства составляют: для зазора 9 - от . 1 до 2 мм, для диаметра отверстия 2 - от 1,5
до 4 мм, для диаметра отверстия 4 - от 0,1 до 0,5 мм.
Устройство работает следующим образом.
Погружают устройство в жидкий металл на глубину Н равную 100 мм. При этом расплав через отверстие 2 заполняет межтрубное пространство. Подают газ-носитель во внутреннюю трубку 3 по трубопроводу 6. Выходя через отверстия 4, поток газа-носителя барботирует пробу расплава в межтрубном пространстве, вымывает из нее растворенные газы и по газопроводу 7 выносит их.в газоанализатор 8. Содержание растворенного газа в анализируемом металле рассчитывают, исходя из показаний газоанализатора 8 и объема жидкой пробы в межтрубном пространстве.
Формула изобретения Устройство для определения содержания водорода в жидком чугуне, содержащее трубку с дном, имеющим отверстие, и установленную в нем коаксиально внутреннюю друбку с дном и отверстиями о нижней циСО
С
00
о о
4
СА)
линдрической части, о тличающееся тем, что, с целью упрощения устройства, трубки жестко закреплены в верхней части, зазор между днами внутренней и наружной
трубок равен от 1 до 2 мм, диаметр отверстия в дне наружной трубки - от 1,5 до 4 мм, а диаметр отверстий в стенке внутренней трубки - от 0,1 до 0,5 мм..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора проб и замера температуры жидкого металла | 1990 |
|
SU1718000A2 |
Устройство для отбора проб и замера температуры жидкого металла | 1987 |
|
SU1476340A1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2342441C2 |
Устройство для определения газов в жидких металлах | 1980 |
|
SU1004816A1 |
КОНВЕРТЕРНАЯ СИСТЕМА С МАКСИМАЛЬНОЙ СКОРОСТЬЮ РЕАКЦИИ ДЛЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ | 2005 |
|
RU2398733C2 |
ПАРОГЕНЕРАТОР НАТРИЙ-ВОДА-ПАР С ПОТОКАМИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ, ФИЗИЧЕСКИ РАЗДЕЛЕННЫМИ ДВУМЯ ТВЕРДЫМИ СТЕНКАМИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2379583C1 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2000 |
|
RU2166696C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ДИСКРЕТНОГО ОТБОРА ПРОБ ВЕЩЕСТВА МЕТКИ-ИНДИКАТОРА ИЗ ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2354826C2 |
МОБИЛЬНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ МЕТАНА В ВОЗДУХЕ | 2023 |
|
RU2804987C1 |
Устройство для определения содержания газообразующих элементов в жидких металлах | 1986 |
|
SU1396755A1 |
Использование: физико-химический анализ веществ, Сущность изобретения: устройство представляет собой две коакси- ально установленные трубки с отверстиями в нижней части, причем трубки жестко закреплены в верхней части таким образом, что зазор между дном внутренней и наружной трубок составляет от 1 до 2 мм. 1 и/,.
Устройство для определения газов в жидких металлах | 1980 |
|
SU1004816A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Грохот | 1987 |
|
SU1510957A1 |
кл | |||
GIB,1978; |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1990-11-30—Подача