Известны устройства для преобразования движе.чия, содержащие ведомый цилиндр, ведущую тягу, совершаюн1ую возвратно-поступательное движение вдоль осн ннлиндра, и щары, расположенные между тягой и нилнндром. Ввиду невозможностн нреобразовать возвратно-поступательное движение тягн в прерывистое возвратно-ностунательное движение ци.чнндра этн устройства имеют ограниченное 1 риме11еине в различных станках.
В нредлагаемо.м устройстве тяга снабжена участком, состоянием нз двух соосных сложенных меньшимн оспованиямн усеченных конусов, наружные ноне}хкностн которых контактируют с ujapaMH и подпружиненным в радиальном направлении (фиксатором. Шары устаног)лены в надетом на тягу сепараторе, взаимодействующем с фиксатором, а цилиндр сиабжен но длине установочно-подвил ными упорами, взаимодействующими с торцами сепаратора.
Устройство позволяет преобразовать возвратно-поступательное движение тяги в прерывистое возвратно-поступательное движенпе цплнндра, что расширяет возможности его использования.
ра 2 (вверху и внизу). В корпусе находится тяга 3, на цилиндрические выступы которой надет сепаратор 4 в виде полого цилиндра, в трех равнорасположенных отверстиях котороIo паходятся гнарикн 5. Сепаратор, находясь под действием конпческнх поверхностей фиксатора 6, подпираемых пружинами 7, постоянно прижимает щарики 5 к конической поверхности тяги 3 и внутренней иоверхностн корпуса /.
Работа устройства происходит следующим образом. Тяге 3 сообщается возвратно-ностуиательное движенне. При этом, при движении тяги вниз, щарики 5 заклиниваются между конической поверхпостью тяги и внутренней цнлнндрической поверхностью корпуса, п последний движется вниз. При движении тяги вверх шарики проскальзывают меладу конической поверхностью THrii и внутренней цилиндрической поверхностью корпуса, и последний остается неподвил пым. Этот процесс повторяется до тех пор, пока сепаратор не натолкнется на верхний упор и не переместится в свое крайнее нижнее положение, и шарики будут прижаты к другой конической поверхности тяги и внутренней цнлиндрической поверхности корпуса.
двигаться вверх. При движении же тяги вниз шарики проскальзывают между конической поверхностью тяги и цилиндрической новерхностью корпуса, и корпус остается неподвижным. Этот процесс будет повторяться до тех пор, пока сепаратор не натолкнется на нижний упор и не переместится в свое крайнее верхнее положеппе. После этого весь процесс работы устройства повторится в обратном порядке.
Для того чтобы при переходе сепаратора из одного крайнего положення в другое фиксатор не.позволил сепаратору развернуться, между р&бочими отверстиями сепаратора имеется сквозной паз Н, которым сепаратор и направляется по рабочим конусам фиксатора. Возможность остановки сепаратора в таком положении, при котором фи1.:сатор будет находиться между рабочими отверстиями сепаратора (шарики находятся в нейтральном положении, т. е. пе прижимаются ни к одному конусу тяги и цилиндрической поверхности корпуса), легко исключить перемешением упоров в ту или другую сторону.
Онисаио устройство с вертикальным расположением, хотя его ориентация в пространстве безразлична.
Предмет изобретения
Устройство для преобразования движения, содержащее ведомый цилиндр, ведущую тягу, совершающую возвратно-поступательное движение вдоль оси цилиндра, и шары, расположенные между тягой и цилиндром, отличающееся тем, что, с целью преобразования возвратно-поступательного движения тяги в прерывистое возвратпо-поступательное движение цилиндра, тяга имеет участок, состоящий из
двух соосных сложенных меньшими основаниями усеченных конусов, наружные поверхности которых контактируют с шарами и подпружипеиным в радиальном направлении фиксатором, шары установлены в надетом па тягу
сепараторе, взаимодействующем с фиксатором, а цилиндр снабжен по длине установочко-подвижными упорами, взаимодействующими с торцами сепаратора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линейный двигатель | 1981 |
|
SU970017A1 |
Устройство для чистовой и упрочняющей обработки отверстий | 1976 |
|
SU582955A1 |
Пневматический ударный гайковерт | 1987 |
|
SU1433784A1 |
Устройство для пробивки отверстий в полых цилиндрических деталях | 1973 |
|
SU454074A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ МЕТОДОМ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ | 1994 |
|
RU2082591C1 |
Поршневая машина | 1990 |
|
SU1737152A1 |
МНОГОДОЗОВЫЙ БЕЗЫГОЛЬНЫЙ «НЪЕКТОР | 1969 |
|
SU257697A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ МАНЖЕТ | 1973 |
|
SU373562A1 |
Разжимная шариковая оправка | 1982 |
|
SU1118849A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА И УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2010692C1 |
Даты
1966-01-01—Публикация