Устройство для сушки изделий Советский патент 1993 года по МПК A43D95/10 

Изобретение относится к оборудованию для сушки штучных изделий и может быть использовано в легкой промышленности для основной сушки обуви, а также в медицинской, пищевой, фарфорово-фаянсовой и радиотехнической отраслях промышленности.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков, повышение качества сушки, обеспечение надежности и экономичности конструкции сушильной установки, улучшение условий труда оператора.

Соответствие заявляемого технического решения критерию существенные отличия заключается в том, что

цилиндрическую камеру набирают из автономных вакуумных секций в виде цилиндрических секторов, скомпонованных вокруг общей оси, каждая секция имеет этажерку с полками для обуви с индивидуальными, для каждой полупары обуви, объемными слож- нопрофильными нагревателями, а также индивидуальную систему герметизации в нижней части сборной конструкции расположен вакуумный селектор-распределитель, обеспечивающий связь с вакуумной системой и атмосферой, вращение всей конструкции вокруг собственной оси осуществляется электродвигателем с редуктором.

Такое конкретное решение позволяет установке обеспечивать непрерывность ра00

о о ю ел

00

СО

боты конвейерного потока, так как скорость вращения каркаса сушильной установки легко согласуется со скоростью движения конвейера.

Конструкция этажерки позволяет су- шить обувь различного вида (сапоги с голенищем длиной 420 мм, туфли, ботинки и т.п.).

При загрузке обуви оператор размещает ее на полках, где установлены объемные сложнопрофильные нагреватели, которые позволяют равномерно и интенсивно прогревать всю поверхность обувной заготовки.

После завершения процесса выгруз- ки-загрузки оператор закрывает дверь и сушильная установка автоматически по команде с пульта управления поворачивается на один шаг, подводя при этом следующую секцию в рабочую зону (вы- грузки-загрузки).

На фиг.1 прздставлено устройство для сушки; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З.

Устройство для сушки представляет собой цилиндрической формы камеру 1, собранную из двенадцати автономных вакуумных секций 2 со стенками 3 и полками 4 для обуви 5, обувь размещается в зоне объемных сложнопрофильных электрЬнаг- ревателей 6, установленных на полках 4. Каждая вакуумная секция снабжена индивидуальной дверью 7, которая оборудована фиксирующим замком-уплотнителем 8. По всему периметру двери размещена профильная прокладка из вакуумной резины.

Перемещение каркаса сушильной камеры и соответственно каждой секции из зоны выгрузки-загрузки в зону сушки (рабочую зону) осуществляется с помощью электродвигателя 9 через редуктор 10.

Весь каркас сушильной камеры укреплен на силовой трубе 11, которая установлена на опорном подшипнике 12.

Привод питания к электронагревателям осуществляется с помощью подвесных контактов 13, расположенных в верхней части каркаса. .

Для обеспечения необходимых условий сушки (температуры, остаточного давления, длительности) и контроля основных параметров разработана специальная программа, реализация которой осуществляется с пульта управления 14, установленного на корпусе камеры. Разрежение в сушильных секциях создается с помощью вакуум-насоса 15, связь с которым осуществляется через селектор-распределитель 16. Конструкция селектора-распределителя позволяет отсекать секцию, которая находится в зоне выгрузки-загрузки от вакуумной системы, сбрасывать остаточное давление, уравнивая его с атмосферным.

Вакуумный селектор-распределитель установлен в нижней части камеры в гнезде 17, которое снабжено специальными вакуумными уплотнителями 18.

Описываемое устройство работает следующим образом.

Оператор производит, например, загрузку обуви 5 на полки одной из двенадцати автономных секций 2, закрывает дверь 7 и фиксирует замком 8, после этого включает электродвигатель 9 и вся конструкция перемещается на 1/12 часть полного оборота и после окончания перемещения автоматически отключается электродвигатель 9.

После окончания перемещения секции, загруженной обувью, в рабочую зону, автоматически включается вакуумный насос 15 и электродвигатель 9. Основные параметры сушки (температура, остаточное давление, длительность процесса) задаются для каждого вида обуви на пульте управления 14 и контролируются автоматически.

За время перемещения загруженной секции в рабочую зону очередная секция перемещается в зону выгрузки-загрузки, при этом происходит отключение электронагревателей, сброс остаточного давления и выравнивание его с атмосферным с помощью вакуумного селектора-распределителя 16.

Необходимо отметить, что обувь в зоне активной сушки будет находиться в течение 11/12 полного оборота, т.е. практически длительность будет составлять 50-70 мин. Такая длительность процесса сушки позволяет выбрать оптимальное значение технологических параметров для различных видов обуви.

После перемещения секции загруженной обувью в рабочую зону для сушки, в зону выгрузки загрузки перемещается очередная секция, и технологический процесс повторяется в аналогичной последовательности.

Конструкция сушильной установки позволяет обеспечить непрерывную работу конвейерного потока, а также работу при индивидуальном методе производства обуви.

При загрузке 96 пар обуви время сушки 300-420 с. Использование объемных сложнопрофильных нагревателей позволяет поддерживать температуру на поверхности обуви 170-175°С и полностью выровнять температуру на поверхности обувной заготовки.

Применение объемных сложнопро- фильных нагревателей позволяет уменьшить расход электроэнергии на 52% (по сравнению при использовании линейных трубчатых ТЭков).

Формул а изобретения 1. Устройство для сушки изделий, преимущественно обуви, содержащее отдельные вакуумные герметичные камеры с электронагревателями, расположенные на средстве для их перемещения и соединенные с вакуум-системой и индивидуальной системой герметизации, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сушки, экономии электроэнергии и повышения надежности в работе, средство для перемещения вакуумных герметичных камер выполнено в виде цилиндрического каркаса, разделенного по вертикали на сектора для размещения камер и установленного с возможностью вращения вокруг своей оси,

при этом каждая камера имеет этажерку с полками для размещения обуви, а каждый электронагреватель, размещенный в соответствующей камере, выполнен объемным сложнопрофильным, причем под цилиндрическим каркасом установлен вакуумный селектор-распределитель, соединенный с вакуум-системой.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что, с целью регулирования вращения каркаса на шаг одной камеры, оно снабжено электродвигателем и редуктором, кинематически связанными с цилиндрическим каркасом.

Использование: в легкой, медицинской, пищевой, фарфорово-фаянсовой и радиотехнической отраслях промышленности. Сущность: устройство для сушки обуви содержит отдельные вакуумные герметичные камеры с электронагревателями, расположенные на средстве для их перемещения. Каждая камера соединена с вакуум-системой и индивидуальной системой герметизации. Средство для перемещения вакуумных герметичных камер выполнено в виде цилиндрического каркаса, разделенного по вертикали на сектора для размещения камер и установленного с возможностью вращения вокруг своей оси, Каждая камера имеет этажерку с полками для размещения обуви. Каждый электронагреватель, размещенный в соответствующей камере, выполнен объемным сложнопрофильным. Под цилиндрическим каркасом установлен вакуумный селектор-распределитель, соединенный с вакуум-системой. 1 з.п, ф-лы, 4 ил. ел с