Способ изготовления эмалированной посуды, в частности чайника Советский патент 1993 года по МПК B21D22/16 

Описание патента на изобретение SU1801044A3

Изобретение относится к способам изготовления бытовых приборов, о частности эмалированной посуды для тепловой обработки пищи, а именно кухонной посуды.

Целью изобретения является повышение производительности, упрощение технологических операций и применяемого оборудования, изготовление посуды с утолщенным дном,

На фиг.1 показан первый переход изготовления корпуса чайника; на фиг.2 - то же, после обрубки нижней части корпуса и горловины; на фиг.З - готовая деталь дна изделия; на фиг.4 - соединение нижней части корпуса и дна изделия; на фиг. 5 -чайник, общий вид.

Способ осуществляется следующим образом.

Из листовой заготовки металла толщиной 0,7...0,9 мм штампуют полуфабрикат (корпус) 1 чайника с плоским фланцем 2, отформованной под углом 80° донной час- .тью и с соответствующими радиусами RI

закругления горловины. Затем производят обрубку фланца 2 и отверстия горловины 3. Из листовой заготовки металла толщиной 2...3 мм штампуют дно 5 с вертикальной отбортовкой 4 и радиусом На для установки . на оправку при последующих операциях,

После операций подготовки поверхности деталей под эмалирование (травление и др.) на донную часть корпуса 1 и внутреннюю поверхность отбортовки 4 дна 5 наносят жидкую эмаль и подсушивают. Затем дно 5 устанавливают на оправку, накладывают корпус 1, фиксируют прижимом .: роликом осуществляют обжим вертика/ГоНой отбортовки 4 до контакта ее с донной частью корпуса 1.

Последующие операции эмалирования зз счет заполнения расплавленной эмалью зазоров обеспечивают герметичность, а конусное соединение корпуса и дна - механическую прочность.

Новый способ производства эмалированной посуды по сравнению с существуюСП

с

00

о

о

Ј.

СА

щим способом имеет следующие преимущества:

1) упрощается технологическая операция соединения корпуса и дна;

2) обеспечивается качество эмалевого покрытия за счет заполнения зазоров соединения эмалью;

3) позволяет изготавливать толстодонную посуду без применения сложного оборудования ротационного утонения стенок и многопроходного осаживания горловины. Производительность резко повышается и определяется производительностью прессового оборудования.

Формула изобретения Способ изготовления эмалированной посуды, в частности чайника, включающий штамповку дна с наружной отбортовкой, из

5

готовление корпуса путем штамповки полого полуфабриката, ротационного выдавливания, пробивки со стороны горловины, отбортовки горловины, отбортовки донной части, соединение дна и корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, упрощения технологических операций и применяемого оборудования, изготовления посуды с утолщенным дном, отбортовку донной части корпуса производят на угол 80°, корпус и дно соединяют путем отжима отбортованной кромки дна до контакта с донной частью корпуса, при этом корпус штампуют из металла толщиной 0,7-0,9 мм, дно из металла толщиной 2-3 мм, а перед обжимом на донную часть корпуса и кромку дна наносят жидкую эмаль и подсушивают.

Похожие патенты SU1801044A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕС 2000
  • Дорофеев Ю.А.
RU2183148C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ 1994
  • Шварцман З.М.
  • Черкасский Р.И.
  • Немкина Э.Д.
  • Губчевский А.В.
  • Преображенская О.А.
RU2092583C1
Способ изготовления гильзы из алюминиевого сплава к стрелковому оружию 2023
  • Лобов Василий Александрович
  • Фролова Екатерина Олеговна
RU2819725C1
Эмалированная посуда 1990
  • Никитенко Александр Васильевич
SU1755785A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК В ВИДЕ ПОЛУСФЕРЫ С ГОРЛОВИНОЙ 2012
  • Артес Алексей Эдуардович
  • Володин Алексей Михайлович
  • Храмцов Андрей Леонидович
  • Пономарёв Александр Сергеевич
  • Дудкинский Андрей Геннадьевич
RU2484915C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПОКОВОК ПОЛУКОРПУСОВ ШАРОВЫХ КРАНОВ 2014
  • Артес Алексей Эдуардович
  • Третьюхин Виталий Вячеславович
  • Поваров Александр Сергеевич
  • Дудкинский Андрей Геннадьевич
RU2572687C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ОБОДОВ КОЛЕС 1993
  • Штерензон А.М.
  • Куклин С.И.
  • Полянский И.Е.
  • Мурашкин В.П.
  • Куликов М.А.
  • Кызычаков В.Г.
  • Чернов С.В.
RU2053043C1
Способ изготовления баллонов высокого давления 2018
  • Лобов Василий Александрович
  • Ремшев Евгений Юрьевич
  • Афимьин Григорий Олегович
  • Затеруха Екатерина Владимировна
RU2699701C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЛЛОНОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2002
  • Носов В.И.
  • Хорсун В.С.
RU2223161C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОКОВОК ПОЛУКОРПУСОВ ШАРОВЫХ КРАНОВ 2018
  • Артес Алексей Эдуардович
  • Аюпов Тафкил Хаматдинович
  • Дудкинский Андрей Геннадьевич
RU2706395C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 801 044 A3

Реферат патента 1993 года Способ изготовления эмалированной посуды, в частности чайника

Сущность изобретения: производят раздельную штамповку Корпуса и дна изделия, а затем их соединяют обжимом, Дно штампуют из толстой заготовки, например 2-3 мм, а корпус - из заготовки толщиной 0.7-0,9 мм. При штамповке корпуса полый полуфабрикат пробивают со стороны горловины, которую отбортовыоают. Отбортовку донной части корпуса производят па угол 80°. Перед обжимом на донную часть корпуса и кромку дна наносят жидкую эмаль. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 801 044 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1801044A3

Мещерин ВТ
Листовая штамповка: Атлас схем.- М.: Машиностроение, 1975, с, 226, рис
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 801 044 A3

Авторы

Свердлов Виктор Павлович

Даты

1993-03-07Публикация

1990-04-04Подача