Пневматическое устройство ударного действия Советский патент 1993 года по МПК B21J7/24 

Изобретение относитсл к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям устройств для механизации трудоемких операций смены штампового инструмента, и направлено на дальнейшее совершенствование известных конструкций устройств аналогичного назначения.

Целью изобретения является повышение его эксплуатационных возможностей путем повышения энергии удара за счет увеличения разгонного давления при одновременном снижении расхода рабочей среды и улучшение условий эксплуатации и ремонта устройства.

На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2-разрез А-Анафиг,1 (по блоку управления); на фиг.З - золотник управления.

Пневматическое устройство ударного действия содержит корпус 1 со сквозной внутренней полостью, закрытой передней 2 и задней 3 крышками, соединенными между- собой с помощью стяжек 4, размещенных в сквозных отверстиях корпуса, и гаек 5. В корпусе 1 установлен цилиндр в виде втулки 6, в которой размещен с возможностью возвратно-поступательных перемещений поршень 7 со штоком 8, несущим на конце ударный боекЭ. Кольцевое пространство 10, ограниченное в полости корпуса 1 между его стенками и втулкой 6 цилиндра, образует ресивер в виде кольцевой полости, в которую подается рабочая среда от сетевой магистрали. В корпусе 1 выполнена также амортизирующая полость 11, расположенная за концом втулки б цилиндра, обращенном к ударному бойку 9, и отделенная от подпоршнезой полости 12 цилиндра подвижным амортизирующим кольцом 13. Подвижное кольцо 13, а также крышки 2 и 3 корпуса снабжены уплотнениями.

В корпусе 1 выполнены также управляющие каналы 14,-15, 16 для соединения . между собой упомянутых полостей 10,11,12 и надпоршиевой полости 17 цилиндра с системой подвода рабочей среды от сетевой магистрали, включающей установленный па входе маслораспылитель 18(фиг.2)..

Для управления работой устройство снабжено блоком управления, включающим раз мещенные на корпусе 1 золотниковый распределитель 19с передвижные золотником 20, связанным с рукоятью 21 поворотного регулятора 22 энергии удар.з, выносной пульт управления 23 с распределительным .подпружиненным золотником 24, связанным с рукоятью 25 (фиг.З), а также клапанную аппаратуру 26, 27, 28 (обратные клапаны), встроенную о управляющих каналах корпуса 1.

Работает устройство следующим образом.

Перед началом работы устройство подвешивают на крюк грузоподъемного устройства, например мостового крана, или закрепляют на подъемно-опускном механизме электро- (авто) погрузчика и подключают с помощью шланга к сетевой магистрали рабочей среды (сжатый воздух

0 5...6 кг/см2).

Рукоятью 25 выносного пульта управления 23 перемещают золотник 24 на включение, при этом рабочая среда от сетевой магистрали через маслораспылитель 18 и

5 регулятор 22 подается к золотниковому распределителю 1.9 и через канал 16 поступает в надпоршневую полость 17. Поршень 7 со штоком 8 и бойком 9 совершают рабочий ход, выполняя ударное воздействие на объ0 ект удара,

Кольцевая полость ресивера 10 соединена с сетевой магистралью через управляющую полость золотникового распределителя 19 и всегда находится под давлением рабо5 чей среды. При рабочем ходе поршня 7 полость ресивера 10 отсекается золотником 20 от сетевой магистрали, а имеющийся в ней объем рабочей среды через золотник 20 распределителя 19 также поступает в над0 поршневую полость 17 и участвует в разгоне поршня 7, увеличивая энергию удара. При перемещении поршня 7 в направлении нанесения удара рабочая среда из подпор- шнеоой полости 12 по каналу 14 вытесняет5 ся в ресивер 10 и частично по каналу 15 поступает в амортизирующую полость 11. В конце рабочего хода поршень 7 взаимодействует с хвостовиком амортизирующего . кольца 13 и благодаря создавшемуся давле0 нию в амортизирующей полости 11 затормаживается. Вытесненная в ресивер 10

рабочая среда (при отключенной золотни. ком 20 сетевой магистрали) расходуется на

возврат поршня в исходное положение при

5 леретекании рабочей среды из ресивера 10 по каналу 14 обратно п подпоршневую полость 12. Незначительные утечки рабочей среды через уплотнение хвостовика амортизирующего кольца 13 удаляются в атмосфе0 ру через клапан 28. Подпитка полости ресивера 10 осуществляется от сетевой магистрали через управляющую полость золотникового распределителя 19 в исходном положении поршня 7.

5 Нанесение удара бойком 9 может

осуществляться как одиночными переме. гцениями поршня 7, так п серией его воз вратио-поступательиых перемещений путем

управления рукоятью 2Ь в ыносното пульта

управления 23. Изменение энергии удара

бойка 9 осуществляют поворотом рукояти 21 регулятора 22 путем изменения сечения канала, по которому рабочая среда поступает от сетевой магистрали к золотниковому распределителю 19.

Предложенное согласно изобретению пневматическое устройство ударного действия просто в конструктивном исполнении, удобно и надежно в эксплуатации.

Технико-экономическая эффективность изобретения, по сравнению с прототипом, обусловлена улучшением эксплуатационных возможностей устройства путем повы шения энергии удара за счет увеличения разгонного давления при одновременном снижении расхода воздуха и улучшением условий его ремонта и эксплуатации за счет использования быстрорэзборных соединений в узлах крепления подвижных частей в корпусе.

Формула изобретения

1. Пневматическое устройство ударного действия, содержащее установленные в корпусе цилиндр в виде втулки, в которой размещен с возможностью возвратно-по- ступательных перемещений поршень со штоком, несущим на конце ударный боек, ресивер в виде окружающей втулку кольцевой полости, в которую подается рабочая среда от сетевой магистрали, амортизирую- щую полость, расположенную за концом втулки цилиндра, обращенном к ударному

бойку и отделенную от подпоршневой полости цилиндра подвижным амортизирующим кольцом, а также выполненные в корпусе управляющие каналы для соединения между собой упомянутых полостей и надпорш- невой полости цилиндра с системой подвода рабочей среды от сетевой магистрали, и блок управления, включающий золотниковую и клапанную аппаратуру, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационных возможностей путем повышения энергии удара за счет увеличения разгонного давления при одновременном снижении расхода воздуха, кольцевая полость ресивера соединена с сетевой магист-. ралыо через управляемую камеру золотника с возможностью отключения сетевой магистрали при рабочем ходе поршня цилиндра, при этом кольцевая полость ресивера соединена с подпоршневой полостью цилиндра каналом, выполненным в стенке втулки перед торцевой передней стенкой корпуса, а подвижное амортизирующее кольцо снабжено кольцевым хвостовиком, размещенным в обращённом к бойку конце втулки цилиндра.

2. Устройство поп.1.отличающее- с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и ремонта, передняя и задняя крышки корпуса соединены между собой и с корпусом с помощью стяжек, размещенных в сквозных отверстиях корпуса.

Использование: в обработке металлов давлением, а также при работах, где требуется применение ударных воздействий. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 и установленный в нем цилиндр в виде втулки 6 с поршнем 7. На конце штока 8 закреплен ударный боек 9. Между стенками корпуса 1 и втулки 6 образован ресивер э виде кольцевой полости 10. Полость 10 ресивера соединена с сетевой магистралью через золотниковый распределитель 19с возможностью отключения сетевой магистрали при рабочем ходе поршня цилиндра. За концом втулки 6 образована амортизирующая полость 11. Она отделена от подпоршневой полости цилиндра подвижным амортизирующим кольцом 13. Хвостовик кольца размещен во втулке. В корпусе 1 выполнены также управляющие каналы 14, 15, 16 для соединения между собой упомянутых полостей и подпоршневой полости 17 цилиндра.с системой подвода рабочей среды от сетевой магистрали. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ц /9 20 LL ел С

От сете&и

(нафиг.1)

Фиг. 2

К №спределителю(19)

Фиг.З