Способ индукционной наплавки Советский патент 1993 года по МПК B22F7/04 C23C26/02 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для повышения износостойкости цилиндрических деталей и узлов.

Цель изобретения - повышение качества наплавки.

На фиг.1 показана цилиндрическая деталь с первичными канавками; на фиг.2 -то же, с вторичными канавками; на фиг.З - то же, с обработкой до проектного размера.

На чертеже изображены: цилиндрическая деталь 1, первичные канавки 2 со стенками 3, присадочный материал 4, индуктор 5, наплавленный материал 6, вторичные канавки 7.

Предлагаемый способ реализуется,.следующим образом. На поверхности цилиндрической детали 1, например вала, вырезаются фрезой канавки 2, ориентированные по образующей цилиндра 1, причем расстояния между канавками 2 берутся равными ширине канавок 2 поверху, а стенки канавок 2 выполняются радиальными по отношению к цилиндру. Затем деталь 1 периодически ориентируют так, чтобы каждая канавка 2 периодически располагалась в верхней части детали 1 горизонтально. При этом канавки 2 заполняют присадочным материалом 4 и обрабатывают индуктором 5, получая наплавленный слой 6. При этом в зоне наплавки поверхность получается плоской, а количество присадочного материала берется таким, чтобы расплав не растекался за пределы канавки, уровень расплава меньшим .радиусом детали 1 на величину Д зависящую от параметров детали 1 и канавок 2. После наплавки всех канавок 2, вырезают аналогичные им вторичные канавки 7 - между канавками 2. Затем процесс наплавки повторяют для канавок 7. После этого производят чистовую обработку наплавленного слоя в канавках 2 и 7. срезая

00

о

о

о

СО

W

слой наплавленного присадочного материала до проектного диаметра детали D, для чего предварительно берут диаметр детали- заготовки 1 с учетом необходимого припуска на чистовую обработку.

По сравнению с прототипом предложенный способ индукционной наплавки позволяет производить наплавку качественно не только на плоских, но и на цилиндрических поверхностях.

Формул а изо бретени я Способ индукционной наплавки преимущественно на поверхности цилиндрических деталей, включающий изготовление детали, нанесение на поверхность наплавленного порошка и индукционную обработку, о т ли чающийся тем, что, с целью повышения качества наплавки, деталь изготавливают с припуском на механическую обработку, по образующей поверхности детали выполняют канавки на расстоянии друг от друга, равном ширине канавки на поверхности детали, и со стенками, расположенными по радиусу детали, нанесение наплавляемого порошка осуществляют засыпкой в канавки, причем засыпку .порошка и индукционную обработку провЪдят последовательно для каждой канавки, после чего процесс повторяют для 5 оставшихся без наплавки участков поверхности детали.

/J € 7

0

Сущность изобретения: способ включает изготовление детали, нанесение на поверхность наплавленного порошка и индукционную обработку, причем деталь изготавливают с припуском на механическую обработку. По образующей поверхности детали выполняют канавки на расстоянии друг от друга, равном ширине канавки на поверхности детали, и со стенками, расположенными по радиусу детали. Нанесение наплавляемого порошка осуществляют засыпкой в канавки, причем засыпку порошка и индукционную обработку проводят последовательно для каждой канавки, после чего процесс повторяют для оставшихся без наплавки участков поверхности детали,