//// //// ///У //// //// //// //// //// //// //// ///
фиг.1
Изобретение относится к области деревообработки и может быть использовано в фуговальных и деревообрабатывающих станках аналогичного назначения.
Цель изобретения -уменьшение вибраций за счет обеспечения надежного силового замыкания перемещаемых частей и элементов на станину.
На фиг. 1 представлен общий вид механизма подъема фуговального станка; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Механизм подъема фуговального станка содержит станину 1, передний подъемный и задний неподвижный столы соответственно 2 и 3, ножевой вал 4 и привод 5. Передний подъемный стол 2 фуговального станка снабжен скрепленными с ним вертикальными боковыми направляющими 6. размещенными в направляющих втулках 7, установленных и закрепленных на станине Т, имеющими фиксаторы положения 8 направляющих 6, и подъемной рамой 9, имеющей общую базовую площадку 10, находящуюся в контакте с торцами 11 вертикальных боковых направляющих 6 подъемного стола 2, установленной в нише 12 станины 1 под направляющими втулками 7, с индивидуальным ее механизмом подъема.
Станина представляет собой рамный опорный каркас с жесткими вертикальными стойками 13. Ножевой вал 4 размещен в подшипниковых опорах 14, установленных и закреплённых на верхней части станины 1. Ножевой вал 4 кинематически соединен с приводом 5, установленным и закрепленным в нижней части ниши 12 станины 1.
Работа механизма подъема фуговального станка заключается в следующем.
На заготовке, подлежащей обработке, определяется величина удаляемого припуска. Затем, освободив фиксаторы 8, к торцам 11 вертикальных направляющих 6 подводится подъемная рама 9 с опиранием их на ее базовую площадку 10 посредством включения индивидуального механизма
подъема 15, прикладывают на задний неподвижный стол 3 угольник таким образом, чтобы между его консолью и подвижным столом 2 образовался зазор, равный величине удаляемого припуска. Если величина зазора больше припуска, то стол 2 поднимают подъемной рамой 9 до зазора, равной ему величины, если величина зазора меньше припуска, то стол 2 соответственно опускают под собственным весом, перемещая подъемную раму 9 вниз, после чего выключают привод подъемной рамы 9 и подъемный стол 2 фиксируют посредством закрепления его вертикальных направляющих 6 фиксаторами положения 8. Включают главный привод 5 вращения ножевого вала 4 и неподвижного стола 3, подается заготовка, ножевым валом 4 снимается соответствующий припуск и заготовка обработанной
поверхностью подается на неподвижный стол 3 скольжением по его рабочей поверхности. При изменении величины припуска под обработку порядок настройки фуговального станка производится в аналогичной последовательности.
Формула изобретения Механизм подъема стола деревообрабатывающего станка, содержащий подвижную опору с винтовыми парами,
вертикальные боковые направляющие, они концы которых закреплены на столе и размещены в неподвижных втулках, установленных на станине, и привод подвижной опоры, отличающийся тем, что, с целью
уменьшения вибраций за счет обеспечения надежного силового замыкания перемещаемых частей и элементов на станину, и повышения качества обработки, подвижная опора выполнена в виде рамы с боковыми
ограничителями; которые взаимодействуют со станиной посредством стоек, причем рама расположена под вертикальными боковыми направляющими и имеет общую базовую площадку, которая взаимодействует со свобедными концами вертикальных боковых направляющих, а неподвижные втулки снабжены фиксаторами положения вертикальных боковых направляющих.
4 -y4i-Ji:
57
rr
A
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2013200C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2060878C1 |
Механизм подачи рейсмусового станка | 1991 |
|
SU1771445A3 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ | 1999 |
|
RU2161554C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2041804C1 |
Комбинированный деревообрабатывающий станок | 1989 |
|
SU1781036A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2038960C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2044627C1 |
Использование: в фуговальных и аналогичных деревообрабатывающих станках. 3 Я 4 Сущность изобретения: механизм подъема стола содержит раму 9 с общей базовой площадкой 10, которая равнодействует со свободными концами 11 вертикальных боковых направляющих 6. Другие концы направляющих б прикреплены к столу 2 и размещены в неподвижных втулках 7, которые снабжены фиксаторами положения 8. При настройке стола 2 на нужную высоту рама 9 поднимает или опускает концы 11 вертикальных боковых направляющих. Происходит надежное силовое замыкание перемещаемых частей и элементов на станину, уменьшаются вибрации. 5 ил.
&.2
C ; &
-fr77777;
77-ГГТГ7ТГ7-ПГТ7ГГТ7Т77ГГ 777777 Г/ 77/77/77 0i/g. J
4--4
/3
IS
A-A
lb
/3
г
Фуговальный станок | 1978 |
|
SU704783A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Универсальный настольный деревообрабатывающий станок | 1982 |
|
SU1085821A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1991-04-24—Подача