Дистиллятор Советский патент 1993 года по МПК B01D3/00 

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам дли дистилляции и может быть использовано в других отраслях промышленности для перегонки продуктов.

Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение энергозатрат.

На чертеже изображена схема дистиллятора, продольное сечение,

Устройство для дистилляции содержит корпус 1 внутри которого коаксиально установлен и закреплен цилиндр 2. Нижнюю часть этого цилиндра охватывает конденсатор 3, связанный трубопроводом 4 с верх- ней частью корпуса 1, а на входе трубопровода в корпусе расположен вентилятор 5. Кроме того, конденсатор 3 связан с атмосферой продувным патрубком 6 и имеет сливную трубку 7, проходящую через теплообменник 8. В нижней части корпуса 1 установлен стартовый источник тепла 9 и входной патрубок 10.

Работает устройство следующим образом.

По патрубку 10 подают дистиллируемую жидкость в корпус 1 и одновременно включают вентилятор 5 и стартовый источник тепла 9. Все эти операции проводят при открытом продувочном патрубке 6. Воду подают в корпус 1 до уровня верхней кромки цилиндра 2. Начальный режим работы продолжают до появления интенсивного выхода пара через продувной патрубок 6. Затем патрубок 6 закрывают, стартовый источник тепла 9 отключают. Пар. отведенный из верхней части корпуса 1 вентилятором 5, адиабатически сжимается и подается через трубопровод 4 в конденсатор 3. Благодаря повышенному давлению температура конденсации поддерживается более высокой, чем температура испарения, поэтому выделенная при конденсации энергия через стенки конденсатора 3 передается нагреваемой жидкости. Конденсат, проходя через

теплообменник 8, истекает из патрубка 7. Через патрубок 10 подают новую порцию дистиллируемой жидкости, поддерживая уровень ее в корпусе постоянным. Использование предлагаемого устройства по сравнению с существующими обеспечивает следующие преимущества:

1. Снижение энергозатрат за счет регенерации тепла, необходимого для испарения дистиллируемой жидкости, а также за счет специально организованного паролиф- тного эффекта, который позволяет использовать для нагрева как внутреннюю энергию так и наружную поверхности конденсатора. Некоторое снижение плотности жидкости при нагреве в нисходящем потоке не показывает существенного сопротивления прокачиванию, т.е. в цилиндре 15-20% объема занимает паровая фаза, составляющая по весу лишь 1,2-2%.

2. Возможность использования при работе для дистилляции загрязненных сред при надежной его работе, а также использование в системе обратного водоснабжения, утилизации жидких промышленных отбросов, опреснения морской воды, повышения концентрации растворов.

Формула изобрет е.н и я Дистиллятор, содержащий корпус с установленным в нем конденсатором, вентилятором и патрубки для подвода дистиллируемой жидкости и отвода дистиллята, отличающийся (Тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения энергозатрат, он снабжен цилиндром, установленным внутри корпуса коаксиально с зазором, на нижней части наружной поверхности которого размещен конденсатор, связанный трубопроводом с верхней частью корпуса, а продувным патрубком - с атмосферой, при этом вентилятор установлен на входе трубопровода в верхней части корпуса, а нижняя часть корпуса снабжена стартовым источником тепла.

Использование: изобретение относится к химической промышленности, но может быть использовано в других отраслях для осуществления перегонки и повышения концентрации растворов. Сущность изобретения: дистиллятор содержит корпус 1, внутри которого .с зазором коаксиально установлен и закреплен в корпусе цилиндр 2. Нижнюю часть этого цилиндра охватывает конденсатор 3, связанный трубопроводом 4 с верхней частью корпуса 1. На выходе трубопровода в корпусе расположен вентилятор 5. 1 ил.