Ј
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ И БРИКЕТИРОВАНИЯ НЕФТЕБИТУМОВ | 1966 |
|
SU183115A1 |
Устройство для получения гранул из расплава | 1980 |
|
SU1005883A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ИЗ КРЫТЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1968 |
|
SU231374A1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ БЛОКА СЕГМЕНТОВ | 2014 |
|
RU2664352C2 |
СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ БЕСКОНЕЧНЫХ РЕМНЕЙ | 1973 |
|
SU388902A1 |
Устройство для отделения семенных коробочек от стеблей | 1988 |
|
SU1690599A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1979 |
|
SU856937A1 |
Привод ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1608101A1 |
Установка для обезвоживания осадков сточных вод | 1989 |
|
SU1692954A1 |
Приспособление к швейным машинам для подачи сшиваемых изделий | 1940 |
|
SU68268A1 |
Использование: для охлаждения и затаривания битумов, преимущественно твердых марок. Сущность изобретения: в установке для ускоренного охлаждения и брикетирования битума, содержащей корпус с камерой ускоренного охлаждения, гра- нулятором распылителем битума в верхней части камеры и системой воздушного охлаждения, затаривающее устройство в виде бесконечных лент, установленных с возможностью перемещения между натяжными и приводными барабанами и направляющими полипами, корпус выполнен из двух частей между которыми в зоне конуса расположено по периметру корпуса установлены бесконечные ленты, образующие барабанов касаются корпуса, а их оси и оси роликов параллельны; 4 ил.
Изобретение относится к охлаждению и затариванию битума, преимущественно твердых марок.
Цель изобретения - уменьшение габаритов установки при сохранении надежности работы и высокой производительности.
На фиг.1 представлен общий вид, разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - узел вывода ленты затаренного битума из корпуса.
Установка для ускоренного охлаждения и затаривания битума содержит камеру 1 ускоренного охлаждения, внутри которой с возможностью осевого перемещения установлен гранулятор 2. В зоне распыла грану- лятора 2 в корпусе камеры 1 выполнен зазор. Камера снабжена бесконечными лентами 3, установленными так. что рабочие ветви в зоне распыля образуют подвижную
стенку. Для обеспечения натяжения и пере- мещения лент каждая из них установлена на приводном 4, натяжном 5 и обводном 6 барабанах. Приводные барабаны 4 расположены с возможностью обжатия лент затаренного битума при их параллельном ( перемещении. Образующие приводных 4 и натяжных 5 барабанов расположены касательно к корпусу камеры, а оси их параллельны. На рабочих ветвях лент 3 изнутри камеры укреплен оберточный материал, например бумага, для подачи которой служит барабан 7.
Камера снабжена патрубками 8 и 9 для подвода и отвода охлаждающего воздуха соответственно.
Для перемещения лент по стенке камеры по краям каждой бесконечной ленты 3 установлены кронштейны 10 с роликами 11,
00
о
Я Os 00
которые одновременно являются несущими элементами ленты. Рабочие ветви лент опираются на стенку камеры за счет того, что ленты натянуты и прижаты к корпусу лри помощи натяжного барабана 5. Для крепления оберточного материала с битумом по краям каждой ленты установлены зажимные устройства в виде коромысла 13, колеса 14 и пружины 15.. На корпусе касательно к нему и приводному 4 и обводному 6 барабанам установлены взаимодействующие с колесами 14 неподвижные кулачки 16 для перемещения колеса 14 зажимного устройства и для плавного зажэтия-отжатия бумаги на ленте. Кроме того, в корпусе камеры выполнены щели для прохода зажимного устройства и роликов с кронштейнами.
Установка работает следующим образом.
Включают приводные барабаны 4, от которых движение передается бесконечным лентам 3. Натяжение лент осуществляют натяжным барабаном 5 при помощи натяжного устройства грузового или винтового типа (не показано). При натяжении лент при помощи барабанов 4-6 ролики 11 упираются на стенку камеры 12 и кулачки 16. С барабана 7 вручную сматывают бумагу и устанавливают под коромысло 13 зажимного устройства, которые из-за пружины 15 находится в отжатом состоянии. Колесо 14,наезжая на кулачки 16, прижимает бумагу к ленте, при перемещении колеса 14с лентой 3 бумага сматывается с барабаном 7, В камеру 1 по патрубку 8 подают охлаждающий воздух который отводится по патрубку 9. Через гранулятор 2 подают горячий битум,
вхаЗ ... Воздуха
0
5
0
5
0
5
который наносится на рабочие ветви ленты 3, покрытые бумагой. По мере перемещения лент с бумагой толщина слоя битума на бумаге увеличивается и битум с бумагой перемещается к приводному барабану. При этом колесо 14 наезжает на кулачки 16 и при помощи пружины 15 и коромысла 13 оттяги- в.ается от ленты, бумага с битумом, продолжая перемещение по ленте, отходит от ленты и при выходе бесконечных лент из камеры сдвигаются и обжимаются приводным барабаном 4. Для придания упаковке битума прямоугольной формы лента битума проходит серию роликов, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях (не показано). Упакованную со всех сторон ленту битума подают на резку или рулони- рование.
Формула изобретения Установка для ускоренного охлаждения и брикетирования битума, содержащая корпус с камерой ускоренного охлаждения, рас- пылителем битума, гранулятором и системой воздушного охлаждения, и зата- ривающее устройство, выполненное в виде бесконечных лент, установленных с возможностью перемещения между натяжными и приводными барабанами и направляющими роликами, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов установки при сохранении надежности работы и высокой производительности, корпус выполнен из двух частей, между которыми в зоне конуса распыла по периметру корпуса установлены бесконечные ленты .образующие барабанов касаются корпуса, а их оси и оси роликов параллельны.
.
93/,: J.
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ И БРИКЕТИРОВАНИЯ НЕФТЕБИТУМОВ | 0 |
|
SU183115A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-06-07—Подача