Устройство для очистки внутренней поверхности труб Советский патент 1993 года по МПК B08B9/04 

Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано при строительстве водоводов, мелиоративных систем и в других производствах.

Цель изобретения - повышение производительности работ и расширение области применения. Использование предложенного устройства дает возможность выполнения очистки внутренней поверхности труб различного диаметра как на роликовом стенде с вращением труб, так и при нахождении их в штабельном состоянии.

На фиг. 1 изображена схема устройства, продольный вид: на фиг. 2 - узел I фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 4 - ра-зреЗ по Б-Б фиг. 1; на фиг; 5 - схема установки поворотных рычагов при очистке труб различного диаметра.

Устройство для очистки внутренней поверхности труб содержит самоходные тележки продольную 1 и поперечную 2.стойки переднюю 3 и заднюю 4, снабженную направляющими роликами 5 и винтовыми механизмами б, тележку 7 для транспортирования труб, пост управления 8 и консольную штангу 9, установочную площадку 10 с центрирующими колесами 11, двигатель 12, муфту 13, зубчатый редуктор

14. в цилиндрическом корпусе которого размещены с возможностью вращения крышки

15. проходной вал 16 с ведущим зубчатым колесом 17, закрепленную в крышках 15 ось 18с ведущим зубчатым колесом 19, двойные блоки зубчатых колес 20, кинематически взаимосвязанные между собой и с зубчатыми колесами 17, 19 и сопряженные с воз00

о

CN

го ю

можностью вращения с осью 18 и проходным валом 16. К крышке 15 редуктора 14 присоединен диск вращения 21 с установленной на нем эксцентрично осью 22, на которой размещены концы поворотных рычагов 23 и 24, связанные между собой листом жесткости 25. На другом конце поворотных рычагов 23 и 24 смонтирован вал 26 с втулкой 27, на которой закреплен вращающийся рабочий инструментов. Между поворотными рычагами 23 и 24 смонтирована двухступенчатая ременная передача 29 со шкивами 30, 31, 32, размещенными на валах 16, 26 и эксцентричной оси 22. На диске вращения 21 установлен фиксатор 33 положения поворотных рычагов 23 и 24. На фиг.. 5 цифрами I, II, III показаны положения поворотных рычагов 23 и 24 и вращающегося рабочего инструмента 28 при.очистке полостей труб, имеющих различные размеры- поперечных сечени.й. .

Устройство работает следующим образом. .- ..... . ..... .. / ..

Трубы, уложенные на тележках 7, подают на участок очистки, С поста управления

8 посредством самоходных тележек 1, 2 и винтовых механизмов 6, стоек 3 и 4 штангу

9 устанавливают по оси трубы;, а рабочий инструментов - вблизи торца трубы, подлежащей очистке. Включают двигатель (на фиг. 1 не показан) тележки 1,.что вызывает движение штанги 9 по направляющим роликам 5 в сторону трубы. Включается подача: энергии на двигатель 12, вращение его .вала через муфту 13 передается проходному валу. 16 зубчатого редуктора 14, ведущему зубчатому кол.есу 17 и ведущему шкиву 30, от которого через ременную передачу 29 вращение получают шкивы 31,32, вал 26, втулка 27 и рабочий инструмент 28. Вращение ведущего , зубчэт.ого колеса 17 передается двойным блокам зубчатых колес 20, при этом скорость их вращения снижается до необходимых значений. Ведомое зубчатое колесо 19 получает планетарное движение вместе с осью 18, а крышки 15 - относительно оси проходного вала 16, Вращение крышек передается диску вращения 21, эксцентрично установленной оси 22,поворотным рычагам 23, 24, листу жёсткости 25 и вращающемуся рабочему инструменту 28. Таким образом инструмент 28 получает два движения - быстрое вращение вокруг собственной оси и замедленное планетарное относительно оси полости трубы. В полости трубы установочная площадка 10 получает правильное положение посредством центрирующих колес 11, Регулирование натяга проволочного ворса вращающегося рабочего инструмента 28 выполняют поворотом рычагов 23 и 24 относительно вала 26 по ходу вращения рабочего -инструмента 28. При очистке большого размера труб рычаги

23 и 24 поворачивают вокруг вала 26 и крепят фиксатором 33, для очистки следующего размерного ряда труб производят смену рычагов 23 и 24, расчет которых выполняют по наименьшему диаметру труб этого ряда. За- 0 мена изношенного .инструмента весьма простая - отвинчивается гайка с вала 26, снимается с вала 26 втулка (труба) 27 и на его место устанавливается заранее набранная на втулке 27 рабочий инструмент 28

5 (например, роторная щетка).

Новым в предложенном техническом . решении является: редуктор с цилиндриче ским корпусом и круглыми крышками, имеющими возможность вращения

0 относительно корпуса, содержащий проходной вал,.одну или несколько осей,, неподвижно закрепленных в крышке, блоки -. двойных шестерен, размещенных на про- ходном валу и осях с возможностью враще5 ния; расположение рабочего органа на поворотных рычагах, имеющих ось, закреп- ленную на диске вращения эксцентрично относительно оси проходного вала и.поло- сти трубы; вращение роторной щетки - ра0 бочего инструмента посредством ременной передачи, смонтированной на поворотных рычагах. . . ; .

Преимуществами предложенного устройства по сравнению с известными техни5 чёскйми. решениями являются следующие. Отсутствуют сложные в изготовлении узлы и детали. Есть возможность производства Очистки труб при отсутствии их вращения. Небольшой габарит поперечного сечения0 рабочей головки дает возможность применить двигатель повышенной мощности при очистке труб с небольшим поперечным сечением. Использование вращающегося возле своей оси инструмента по сравнению с

5 плоскими щетками значительно Повышает производительность процесса о:чистки полости труб; применение сменных центрирующих колес .надежно обеспечивает установку рабочей головки относительно

0 оси полости труб. Есть возможность очистки труб различного диаметра вследствие установки инструмента на рычагах, ось поворота которых расположена эксцентрично по отношению к оси полости трубы. При очист5 ке труб, минимального диаметра поворотные рычаги устанавливаются в положение I (см. фиг. 5), когда оси рабочего инструмента, ведущего шкива и поворота рычагов располагаются на одной линии. Очистку труб большого диаметра выполняют при повороте рычагов в положение II, III (см. фиг. 5). Для очистки следующего ряда размера труб - заменяют поворотные рычаги; обеспечена легкость смены изношенного инструмента. Для этого достаточно отвернуть гайку, снять свободно насаженную на ведомый вал втулку, а на ее место поставить другую втулку с рабочим инструментом (например, с набранной роторной щеткой). Производственные достоинства предложенного решения - возможность очмстки с относительно высокой производительностью одной рабочей головкой различных по размеру полостей труб, уложенных в.штабель, а при отключенном планетарном движении также труб, размещенных на роликовом стенде. Получено два движения рабочего инструмента - вращательное вокруг собственной оси и планетарное относительно полости трубы от одного двигателя..

Изобретение не оказывает отрицательного воздействия на состояние окружающей среды.

Формула изобретения 1. Устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее консольную штангу с рабочим инструментом на одном

конце, связанную другим концом посредством опорного узла с тележкой, имеющей привод ее перемещения, отличающее- с я тем, что оно содержит дополнительно связанную со штангой со стороны рабочего инструмента установочную площадку с центрирующими колесами, установленные на ней двигатель и зубчатый редуктор, расположенный на его передней крышке вращающийся диск с закрепленной на нем эксцентрично осью, размещенные на последней одним концом поворотные рычаги, имеющие фиксатор их положения, на другом конце которых смонтирован рабочий инструмент, и ременную двуступенчатую передачу, вторая ступень которой спязяня с поворотными рычагами.

2. Устройство поп. 1, отличающее- с я тем, что редуктор содержит проходном вал с размещенными на нем ведущим зубчатым колесом и шкивом ременной передачи, установленные с возможностью вращения в редукторе крышки, ось. сопряженную с валом посредством ведомого зубчатого колеса и двойного блока кинематически связанных между собой зубчатых колес.

Использование: для очистки от коррозии полости труб перед нанесением защитного слоя, может быть использовано при строительстве водоводов, мелиоративных систем и в других производствах. На другом конце штанги закреплена с центрирующими колесами площадка, на которой размещены двигатель, редуктор с цилиндрическим корпусом и поворотные рычаги с ременной передачей и вращающимся рабочим инструментом. Редуктор содержит установленный с возможностью вращения в корпусе крышки проходной вал с ведущим зубчатым колесом. С крышками соединена ось. Двойные блоки зубчатых колес, размещенные на оси и проходном валу с возможностью вращения и кинематически взаимодействуют между собой. Поворотные рычаги одним концом эксцентрично соединены с передней крышкой редуктора, а на втором конце размещен рабочий инструмент с возможностью вращения вокруг собственной оси и совершения планетарного движения вокруг оси полости трубы. Обработку полостей труб различного размера осуществляют изменением положения поворотных рычагов на крышке редуктора. 1 з.п. ф-лы, 5-ил. ел С

сРиг. 4.

ft- fl

Фиг. З

Редактор

Техред М.Моргентал

Заказ 812Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета- по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

б- Б

Фиг . Ч

Фиг. 5

Корректор Л.Пилипенко