Устройство для доводки плоских кольцевых поверхностей клиновых задвижек Советский патент 1992 года по МПК B25B15/02 

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано на предприятиях, осуществляющих изготовление или ремонт вентилей, клапанов и клиновых задвижек при доводке кольцевых уплотнительных поверхностей корпусов запорной арматуры.

Целью изобретения является повышение качества и производительности процесса обработки путем сообщения дополнительного радиально-колебательного движения.

На фиг. 1 схематично изображена конструкция устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для доводки плоских кольцевых поверхностей состоит из планетарного редуктора, регулировочного механизма, доводочного диска и стола, осциллирующего с зажимным приспособлением.

Планетарный редуктор включает в себя корпус редуктора 1. центральное колесо 2 с ведущем пальцем 3. жестко закрепленное на хвостовике приводного вала 4, кинематически спязанное гюсредст вом двух сателлитов 5, сидящих подвижно на двух осях 6, с зубчатым венцом солнечного колеса 7, закрепленного в корпусе редуктора 1, При этом нижние хвостовики осей 6 закреплены вертикально е корпусе водила 8, имеющего большое эксцентричное отверстие, в котором установлена регулировочная гильза 9 с малым эксцентричным отверстием, где размещен вертикально шпиндель 10, на верхнем хвостовике которого закреплен диск 11, связанный подвижно посредством паза с ведущим пальцем 3, направляющие свечи 12 с кронштейнами 13, жестко связанными со стойкой.

Регулировочный механизм включает в себя червяк 14, размещенный в поперечном отверстии корпуса водила 8, червячный зубчатый венец, нарезанный на наружной поверхности регулировочной гильзы 9, и два

стопорных кольца 15, ограничивающих осевое перемещениечервяка 14 при регулировке величины амплитуды колебательного движения доводочного диска 16.

Доводочный диск 16 выполнен в виде

корончатого диска, на нижнем торце которого изготовлены пазы, где в шахматном порядке жестко закреплены алмазные или эльборовые бруски 17, при этом верхняя

ступица доводочного диска 16 связана с оправкой посредством штифта 18 и поперечного паза, выполненного на верхней ступице доводочного диска.

Осциллирующий стол состоит из корпуса стола 19, в центре которого вертикально подвижно установлена на оси планшайба 20 с закрепленным на ее верхнем торце зажимным приспособлением 21 и установленным в нем обрабатываемым изделием 22, связанная с эксцентриковым сменным кулачком 23 т средством радиального паза, выполненного на периферии наружного диаметра планшайбы 20 и сообщающего ей вместе с изделием радиально-колебательное Движение, закрепленного консольно на верхнем хвостовике вертикального вала 24, размещенного в корпусе стола 19. При этом на нижнем хвостовике вала 24 закреплен ведомый шкив 25, связанный посредством

клиноременной передачи с ведущим шкивом 26, закрепленным консольно на валу двигателя М1 привода стола

Устройство для доводки плоских закрытых кольцевых поверхностей работает следующим образом.

В качестее привода используется шпиндель станка, например вертикально-сверлильного и радиально-сверлильного станка, что дает возможность выбирать оптимальные режимы резания в зависимости от диаметра условного прохода обрабатываемых изделий (клиновых задвижек).

Корпус редуктора 1, соединенный посредством хвостовика приводного вала 4 и

чеки 27 со шпинделем сверлильного станка, перемещается вниз по направляющим свечам 12 до тех пор, пока конусная часть шпинделя 10 не войдет в сопрягаемое отверстие доводочного диска 16, установленного через боковое изделие 22 на обрабатываемую плоскую кольцевую поверхность. Затем производится включение вращения шпинделя, в результате чего штифт 18 западает в торцевой паз верхней ступицы доводочного диска и сообщает плоскопараллельное движение последнему, которое является результатом сложения двух вращательных движений.

Вращательное движение от шпинделя станка через чеку 27 передается хвостовику приводного вала 4, которая передает два вращательных движения доводочному диску. Одно из них (быстрое), равное частоте вращения приводного вала 4, передается через ведущий палец 3, жестко закрепленный в центральном колесе 2, и радиальный паз диска 11 на шпиндель 10 устройства и через штифт 18 к доводочному диску 16. Другое вращательное движение (медленное) получается в результате обкатки двух сателлитов 5 по неподвижному зубчатому венцу солнечного колеса 7, жестко закрепленному в корпусе редуктора 1, оси 6 которых передают вращательное движение корпусу водила 8 вместе с сидящей в нем регулировочной втулкой 9 и шпинделем 10. В результате сложения этих двух вращательных движений образуются траектории единичных точек доводочного диска, представляющие собой систему эпициклических кривых. При этом передаточное отношение планетарного редуктора выбирается дробным с той целью, чтобы не происходило повторение следов зерен за полный цикл доводки обрабатываемой плоской кольцевой поверхности.

Одновременно при включении вращения шпинделя станка включается вращение двигателя М1 привода осцилляции планшайбы 20 вместе с приспособлением 21 и закрепленным в нем изделием 22, которое осуществляется следующим образом. Вращательное движение двигателя М1 от ведущего шкива 26 через клиноремен- ную передачу передается ведомому шкиву 25, жестко связанному с эксцентриковым сменным кулачком 23, размещенным в радиальном пазе планшайбы 20, который при вращении приводит в радиально-колеба- тельное движение планшайбу 20 вместе с изделием.

Величина амплитуды вращательно-ко- лебательного движения доводочного диска регулируется в зависимости от ширины об45 рабатываемых плоских кольцевых поверхностей путем вращения червяка 14, который поворачивает регулировочную гильзу 9 с размещенным в ее эксцентричном отверстии шпинделем 10, в результате чего экс- 50 центриситет изменяется, обеспечивая величину амплитуды вращательно-колеба- тельного движения шпинделя, например, в пределах от 0 до 16 мм.

Величина амплитуды вращательно-ко- 5 лебательных движений (осцилляция) планшайбы 20 осциллирующего стола регулируется за счет эксцентриковых сменных кулачков 23, например величина амплитуды устанавливается равной 0,6- 0,8-1,2-1,6 мм.

Частота осцилляции планшайбы 20 регулируется за счет сменных шкивов 25 и 26, например, устанавливается частота осцилляции равной: 1000-1400-2000 двойных хо 5 дов в минуту,

Величина удельного давления рабочей поверхности доводочного диска регулируется с помощью сменных грузов, устанавливаемых на противовес шпинделя 0 сверлильного станка.

В процессе доводки или плоского хо- нингования алмазными брусками 17, закрепленными на нижнем торце доводочного диска 16, притирочная паста или смазываю- 5 ще-охлаждающая жидкость (СОЖ) подается по трубе 28 в кольцевой карман доводочного диска, из которого по отверстиям 29 - в зону обработки.

В зависимости от диаметра обрабаты- 0 ваемого изделия, ширины кольцевой плоской поверхности, величины передаточного отношения планетарного редуктора меняется характер траектории движения единичной точки доводочного диска. 5После окончания доводки плоскости одной кольцевой поверхности выключается вращение шпинделя станка, корпус редуктора 1 установки выводится в верхнее исходное положение, доводочный диск вынимается 0 чеоез боковое отверстие задвижки, затем осуществляется отжим и поворот обрабатываемого изд ия 22 , вокруг оси Х-Х на 180° с последу дсй фиксацией и зажимом в приспособлении, после чего снова зэкладыва- 5 ется через боковое отверстие изделия доводочный диск на обрабатываемую плоскую кольцевую поверхность и цикл обработки повторяется.

Формула изобретения 01. Устройство для доводки плоских кольцевых поверхностей клиновых задвижек, содержащее закрепленное на планшайбе приспособление для зажима заготовок и шпиндель с доводочным диском, размещенный в эксцентриковом отверстии регулировочной гильзы, эксцентрично расположенной в корпусе водила с возможностью относительного поворота, и механизм плоскопараллельного движения доводочного диска, связанный с приводным валом, о т- личающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности процесса обработки путем сообщения дополнительного радиально-колебательно- го движения, устройство снабжено эксцентриковым кулачком и столом с консольно размещенным вертикальным валом, в центре которого установлена с возможностью вертикального перемещения планшайба, в которой выполнен радиальный паз, а эксцентриковый кулачок установлен в указан

5

ном пазу на вертикальном валу с возможностью вращения от привода, связанного с вертикальным валом посредством дополнительно введенной в устройство ременной передачи.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем. что, с целью упрощения конструкции, механизм плоскопараллельного движения доводочного диска выполнен в виде одноступенчатого редуктора, содержащего жестко закрепленное на хвостовике приводного вала центральное колесо с ведущим пальцем и солнечное колесо, кинематически связанное посредством двух подвижно установленных на осях сателлитов с центральным колесом, при этом оси сателлитов закреплены в корпусе водила.

Использование: обработка плоских уп- лотнительных кольцевых поверхностей в корпусах клиновых задвижек и других деталях запорной арматуры. Сущность изобретения: устройство дополнительно содержит осциллирующий стол, выполненный в виде

А-А

Фиг2