Штамп для закатки петель Советский патент 1993 года по МПК B21D22/02 B21D53/40 

Изобретение относится к холодной листовой штамповке и может быть использовано при проектировании и изготовлении штампов для закатки кромок листовых металлических деталей (карт шарнирных петель и т.п}.

Целью изобретения является упрощение обслуживания закаточных штампов, повышение производительности и качества штамповки.

Изобретение иллюстрируется чертежом.

Штамп содержит блок с направляющими колонками и втулками (на чертеже не показан), плиту - держатель клина 1, двухсторонний клин 2„основание 3, ползушку 4, закаточную матрицу 5 и направляющую ползушки 6.

Ползушка имеет горизонтальную постель А - поверхность для укладки заготовки и нажимной выступ 7, наклоненный под углом 60° к постели. В закаточной матрице выполнена рабочая цилиндрическая полость Б диаметра, равного наружному диаметру закатки. Вход в рабочую полость образуется плоскостью В, касательной к цилиндрической поверхности полости и наклоненной под углом 30°. к постели ползушки.

Закаточные матрицы могут быть сменными и быстросъемными для обеспечения переналадк и штампа на разные типоразмеры деталей.

Штамп работает следующим образом.,

После размыкания и сбрасывания ГЕИК- цетом или воздухом готовой детали с выпол- ненно$ закаткой, когда клин 1 с верхней частью блока находится .в крайнем верхнем положении, а ползушка 4 отведена клином в крайнее правое положение, очередная заготовка укладывается на постель А ползушки между ее нажимным выступом 7 и рабочим торцом закаточной матрицы 5, вплотную к нажимному выступу.

При включении пресса на рабочий ход клин 1 идет вниз и ползушка 4 под его воздействием продвигает заготовку кромкой в рабочую полость Б закаточной матрицы 5, а

(Л

С

со

о

сь о VI

затем обжимает ее между своим нажимным выступом 7 и цилиндрической стенкой полости Б Закаточной матрицы. Заготовка в процессе обжатия благодаря наклону нажимного выступа 7 плотно прижимается к постели А ползушки 4, а кромка заготовки, находящаяся в полости Б закаточной матрицы 5, постепенно закатывается на нужный угол закатки а . Величина угла закатки регулируется наладкой пресса на необходимый рабочий ход его ползуна и клина штампа,

Наклонный нажимной выступ и открытая шлифованная постель ползушки - обес- печивают подрихтовку заготовки в процессе ззкатки в отличие от неуправляемых деформаций заготовок в известных закаточных штампах с щелевыми полостями, где заготовки, как правило теряют плоскостность.

Оптимальная величина угла наклона нажимного выступа в 60° определена опытным путем. При уменьшении установленной величины ниже 60° кромка выступа излишне заостряется и ее эксплуатационная стойкость снижается; в то- же время возникает вероятность захвата, закусывания кромки штампуемой детали нажимным выступом, что может затруднить съем деталей после штамповки. Увеличение угла более 60° снижает надежность удержания и обжима заготовок в ходе штамповки.

Величина угла наклона плоскости В (входа в рабочий ручей закаточной матрицы) к постели А ползушки определена оптимальным значением в 30° также опытным путем. .

При холостом (обратном) ходе ползун пресса идет вверх, клин отодвигает ползуш- ку от закаточной матрицы и освобождает готовую деталь для сброса, после которого цикл штамповки повторяется в описанном выше порядке.

Выполнение закаточных штампов согласно изобретению позволит получить следующие преимущества: упрощение обслуживания штампа и снижение трудозатрат на закатку благодаря облегчению укладки заготовок и сьема готовых деталей; повышение качества штамповки вследствие подрихтовки деталей, выполняемой в процессе закатки; упрощение конструкции

штампов и снижение затрат на их изготовление и ремонт; упрощение переналадки штампов на различные типоразмеры деталей при использовании съемных закаточных матриц; возможность проработки конструкции штампов для одновременной закатки двух и более заготовок; возможность использования в автоматизированном производстве с механической подачей заготовок и сбросом готовых деталей.

Устойчивые положительные результаты получены при использовании предлагаемой конструкции штампа для закатки кромок карт шарнирных петель из листовой поделочной и конструкционной стали толщиной

1-5 мм с наружным диаметром закатки 4-5 толщин заготовки.

Формула изобретения Штамп для закатки петель, содержащий установленную на основании с возможностью взаимодействия с закрепленным на верхней плите клином ползушку с горизонтальной рабочей плоскостью и с выступающим над ней упором для заготовки, а также неподвижную закаточную матрицу с цилиндрическим ручьем, отличающийся тем, что, с целью упрощения обслуживания при изготовлении изделий из малоупругих материалов, рабочая плоскость ползушки размещена на верхней поверхности ползушки.

стенда упора выполнена наклонной под углом 60° в сторону рабочей плоскости, а ручей закаточной матрицы выполнен с наклонным под углом 30° заходным плоским участком, размещенным со стороны

рабочей плоскости ползушки.

Использование: при проектировании и изготовлении штампов для закатки кромок листовых металлических деталей (карт шарнирных петель и т.п.). Сущность изобретения: устройство содержит подвижную ползушку с открытой горизонтальной рабочей плоскостью для заготовки и наклоненным под 60° к постели нажимным выступом в сочетании с также открытой неподвижной закаточной матрицей и клиновым приводом перемещения ползушки. 1 ил.