1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к технологической .оснастке для листовой штамповки.
Известен штамп для гибки односторонней петли по заготовке, содержащий верхний и нижний рабочий инструменты 1. В известном штампе петля изготавливается за несколько операций, что обусловливает низкую производительность труДа.
Известен штамп для гибки односторонней петли, содержаший рабочий инструмент, подпружиненный к верхней плите прижим 2
Но на известном штампе можно завивать только петли Егебольшой длины, так как конец, противоположный завиваемому, упи- рается в постоянный упор, а прижим предназначен только для предотвращения потери устойчивости заготовки, причем максимальное усилие прижима имеет место только в конце технологической операции.
Наиболее близким решением к изобретению является штамп для изготовления деталей из листовых заготовок, содержащий закрепленный на плитах рабочий инструмент, прижимную плиту со скошенными торцами и взаимодействующие с ней со стороны скошенных торцов клиновые ползушки 3. .
Известный штамп обеспечивает предвйрйтельный перед началом технологической операции прижим, по величина его не может быть значительной.
Це.ль изобретения - обеспечение усилия прижима, превыща1оп1его усилие технологической операции - достигается тем, что штамп снабжен жестко закрепленной на нижней плите скобой с размещенным внутри нее пакетом пружин и установленной под пакетом пружин опорной плиткой, взаимодействующей нижней плоскостью с клиновыми ползушками.
На фиг. 1 представлен продольный разрез штампа; на фиг. 2 - вид сверху со снятой верхней плитой; на фиг. .3 - разрез А-А фиг. 2.
Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой установлены опорная плита для заготовки 2 и подвижная закаточная ползушка 3, а также прижим, состоящий из прижимной-плиты 4 со скошенными боковыми
сторонами, двух взаимодействующих с ней клиновых ползуюек 5, размещенны в направляющих 6 плиты 1, скобы 7, закреп ленной неподвижно на плите 1 с помощью болтов 8, установленного внутри скобы на опорной плитке 9 и зафиксированного с помощью пальца 10 пакета 11 тарельчатых пружин. Опорная плитка 9 установлена на клиновых ползушках 5.
На верхней плите 12 щтампа закреплены клинья 13 для перемещения клиновых ползущек 5, а также клин 14 для перемещения закаточной ползущки 3. В ползущках 5 выпрлнены удлиненные пазы под болты 8, обеспечивающие свободное перемещ;ение ползушек 5. Опорная плитка 9 и прижимная плита 4 зафиксированы относительно нижней плиты 1 с помощью болтов 15, причем прижимная плита подпружинена относительно плиты 2 (на черт, не показано).
Штамп работает следующим образом.
Подогнутым концом заготовку 16 укладывают на опорную плиту 2 до упора в закаточную ползущку 3.
При ходе ползуна .пресса вуиз первыми вступают в работу клинья 13, сближая ползущки 5, KOTOpbie опускают прижимную плиту 4, поднимая заготовку 16 к плите 2. Дальнейшее приближение ползущек 5 приведет к сжатию пакета 11 тарельчатых пружин и к созданию значительного усилия прижима.
После окончания работы клиньев 13 в работу вступает клин 14, и, перемещая закаточную ползущку 3, завивает петлю на заготовке.
Использование предлагаемого щтампа позволит уменьщить трудоемкость изготовления деталей типа щарнирных петель больщой длины и увеличить таким образом производительность труда.
Формула изобретения
Штамп для изготовления деталей из листовых заготовок, содержащий закрепленный на плитах рабочий инструмент, прижимную со скощенными торцами и взаимодействующие с ней со стороны скощенных концов клиновые ползущки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения усилия прижима, превыщающего усилие технологической операции, он снабжен жестко закрепленной на нижней плите скобой с размещенным внутри нее пакетом пружин и установленной под пакетом пружин опорной плиткой и взаимодействующей нижней плоскостью с клиновыми ползущками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Мощнин Е. Н. Гибка, обтяжка и правка на прессах. М., Мащгиз, 1959, с. 88, фиг. 57а.
2.Мещерин В. Г. Листовая щтамповка. М., «Машиностроение, 1975, с. 100, ркс. 25.
3.Авторское свидетельство СССР
№ 454073, кл. В 21 D 22/20, 1972 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для изготовления деталей из листовых заготовок | 1982 |
|
SU1049139A2 |
Штамп для торцовой гибки листовых заготовок | 1979 |
|
SU863074A1 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей из листовых заготовок | 1982 |
|
SU1055564A1 |
Штамп для вытяжки крупногабаритных изделий | 1977 |
|
SU677789A2 |
Штамп для чистовой вырубки | 1979 |
|
SU852413A1 |
Штамп для вытяжки | 1981 |
|
SU1018752A1 |
Штамп для гибки полки под углом 180 @ | 1985 |
|
SU1294416A1 |
БНЬ..К ОТЕКАШТАЛ1П для | 1970 |
|
SU260368A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1981 |
|
SU988471A1 |
Штамп для пробивки отверстий вСТЕНКАХ пОлыХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU841724A1 |
у/т
{2
.
Риг.З
Авторы
Даты
1980-01-05—Публикация
1977-01-10—Подача