Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке.
Целью изобретения является применение прессов с малой закрытой высотой меж- штампового пространства и упрощения конструкции штампа.
На чертеже изображен общий вид штампа, разрез.
Штамп содержит плиту 1,на которой закреплена матрица 2, а по краям установлены формующие ползуны 3 и направляющие планки 4. К верхней . плите 5 закреплены державки 6 с клиньями 7 и центральная державка 8, в которой установлены стержни 9 с прижимом 10.
Штамп работает следующим образом.
При рабочем ходе пружин 10 под собственным весом опускается посредством стержней 9 на изделие, установленное в матрице. При дальнейшем движении верхней части штампа, выступы, выполненные на формующих ползунах 3, замыкают прижим 10, затем происходит закатка изделия.
При обратном ходе подвижные части возвращаются в исходное положение.
Техническое преимущество заявленного изобретения перед базовым объектом за- ключается в упрощении конструкции штампа.
Формула изобретения .
Штамп для закатки петель, содержащий установленные на верхней плите неподвижно клинья и держатель прижима, а также установленный в держателе с возможностью ограниченного осевого перемещения прижим с элементами фиксации на ограничительных поверхностях держателя, опорную плиту с гнездами для заготовок, закрепленных на основании, клиновую ползушку с гибочными ручьями, отличающийся тем, что, с целью расширения возможностей использования оборудования с уменьшенной закрытой высотой меж- штампового пространства и упрощения конструкции, каждая ползушка выполнена с выступом, размещенным над гибочным ручьем со стороны прижима с возможноСО
С
00
о
CN Os ON
стью скольжения по верхней плоскости прижима, прижим выполнен со стержнями с головками, смонтированными параллельно оси штампа, элементы фиксации прижима размещены на головках стержней, держатель прижима выполнен в виде плиты с двухступенчатыми сквозными отверстиями
для размещения стержней и их головок соответственно, его ограничительные поверхности размещены на ступенях отверстий, а в верхней плите выполнены сквозные отверстия, соосные с отверстиями прижима диаметром, соответствующим большему диаметру отверстий прижима.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трехпереходный штамп для изготовления петли | 1990 |
|
SU1784350A1 |
Штамп для закатки петель | 1990 |
|
SU1801667A1 |
Штамп для гибки | 1988 |
|
SU1523223A1 |
Штамп для изготовления деталей с отогнутыми концами | 1977 |
|
SU774688A1 |
Штамп для изготовления деталей типа втулок из листового материала | 1986 |
|
SU1433602A1 |
БНЬ..К ОТЕКАШТАЛ1П для | 1970 |
|
SU260368A1 |
Штамп для гибки изделий с замкнутым контуром из листовых заготовок | 1988 |
|
SU1581418A1 |
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ | 1973 |
|
SU395150A1 |
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни | 1984 |
|
SU1245381A1 |
Штамп последовательного действия | 1990 |
|
SU1733167A1 |
Использование: при изготовлении петель на оборудовании с малой закрытой высотой. Сущность изобретения: штамп содержит клиновую ползушку с гибочным ручьем и выступом для поджима прижима к опорной плите. Прижим подвешен к верхней плите на стержнях с головками, головки которых имеют возможность опираться на ступени ступенчатых отверстий держателя. 1 ил.
Мещерин В | |||
Т | |||
Листовая штамповка | |||
Атлас схем | |||
М.: Машиностроение, 1975, с | |||
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Способ модулирования для радиотелефона | 1921 |
|
SU251A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-01-25—Подача