Накатник для зубчатых колес Советский патент 1993 года по МПК B21H5/00 

Изобретение относится к обработке ме- тфлов давлением и может быть использовано при накатывании зубьев на заготовках п{5и их осевой подаче, в частности, для нака- тЦвания зубчатых колес и шлйцевых валов. . Целью изобретения является повышение точности, увеличение стойкости и упрощение технологии изготовления накатника,

На фиг. 1 изображен предлагаемый накатник с изменяющейся в осевом направлении высотой зуба; на фиг. 2 - накатник с установленными между ступенями ребордами.. ;. .

Накатник состоит из 4 ступеней 1, 2, 3, 4 и калибрующей части 5, которые имеют сектор 6 со срезанными зубьями, расположенный на центральном угле у и с углами эвольвентного профиля зуба адх, величина которого уменьшается по мере увеличения

высоты зуба в порядке 7,8,9,10,11 (или угол эвольвентного профиля на делительной окружности увеличивается по мере уменьшения высоты зуба), расположенных соответственно на ступенях 1, 2, 3, 4 и калибрующей части 5, уменьшающимися от ступени 1 до 5, а между ступенями накатника установлены реборды 12,13,14 (фиг, 2) со срезанными секторами на центральном угле у. Работает накатник начиная с 1 ступени, в которую вводится нагретая до 1000-1100° С заготовка в момент прохода сектора 6 и при вращении накатников зубья 7 его 1 ступени образуют на заготовке зубья с большим ом, затем при новом прохождении сектора 6 заготовка подается в следующую ступень 2 и ее зубья 8, обкатывая заготовку увеличивают высоту образованных на ней зубьев, уменьшая их угол О2. Процесс повторяется до тех пор пока зато00

о

о VI

товка не попадает в калибрующую часть, где производится окончательное оформление зубьев.

При этом угол у определяет участок, на котором заготовка перемещается с позиции на позицию, и его величина определяется быстродействием передающих устройств, точностью их срабатывания и числом оборотов накатников.

Изобретение иллюстрируется следую щим примером.

Спроектирован и изготовлен комплект из 4-х накатников со ступенчатой заходной частью с параметрами:

число зубьев Zn 84

модуль m 4 мм

угол наклона/ 0°

Накатник имеет 5 ступеней с подачами на ступени Ah 3,2; 2,3; 2,0; 1,2; 0,3 мм с наружными радиусами га 164; 167,2; 169,5; 171,5; 1.72,6; 173,0 мм и ширина ступеней заходной части Ьх 30 мм и шириной калибрующей части равной 80 мм, из которых 30 мм примыкающих и заходной части имеет сектор лишенный зубьев, а 50 мм - не имеет указанного сектора для улучшения условий калибровки. Сектор лишенный зубьев имеет центральный угол у 90°, а углы профил #Дх на делительном целиндре заходных ступеней соответственно равны a& - 30, аД2 25, огдз 23, ад4 21, «д5 20 калибровочная часть.

Накатник предназначен для горячей на- катки зубчатого колеса КРН-21.03.609 привода ротационной косилки с параметрами:

модуль 4 мм

число зубьев 42

коэффициент коррекции Хп 0

угол наклона зуба О

делительный диаметр dq 168 мм

ширина зубчатого венца b 26 мм

контрольный.размер длины общей нормали W 55,49 -б,2380,161

материал - сталь 45

Накатывание осуществлялось на установке, имеющей планетарную накатную головку, в которой установлены 4 накатника, одновременно зацепляющиеся на ширине 20 мм своей калибрующей части с центральным неподвижным колесом, имеющим параметр накатываемой детали, расчетное время накатывания 17-15 с.

Время накатывания на каждой ступени заходной части 2,9 с, время передачи детали со ступени на ступень 0,12 с.

При этом число оборотов накатника 42 1/мин, а планетарной головки 80 1/мин.

Получено зубчатое колесо 10-11 ступени точности ГОСТ 1648-90.

Формул а изобретения

1. Накатник для зубчатых колес, включающий заходную часть, выполненную с изменяющейся в осевом направлении высотою зубьев, и последовательно размещенную за ней калибрующую часть с зубьями постоянной высоты, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, увеличения стойкости и упрощения технологии изготовления, заходная часть накатника выполнена со ступенчато изменяющейся в осевом направлении высотою зубьев, .увеличивающейся в сторону калибрующей части, а каждая ступень заходной части выполнена с сектором, лишенным зубьев.

2. Накатник поп. 1,отличающийся тем, что каждая ступень заходной части выполнена в виде отдельного зубчатого венца с постоянной высотой зубьев.

3. Накатник поп. 1,отличающийся тем, что он снабжен установленными между ступенями заходной части ребордами, выполненными с секторными вырезами, совпадающими с секторами заходной части.

фиг. /

Использование: обработка металлов давлением, накатка зубьев при осевой подаче1 заготовок. Сущность изобретения: накат 2 : ник выполнен со ступенчато изменяющейся в осевом направлении высотою зубьев на заходной части. Каждая ступень заходной части выполнена в виде отдельного венца. За заходной частью накатника расположена калибрующая часть, имеющая зубья одинаковой высоты. В пределах каждой ступени заходной части зубья имеют одинаковую высоту. Каждая ступень заходной части выполнена с сектором, лишенными зубьев. Угол звольвентного профиля зуба на делительной окружности увеличивается по мере уменьшения высоты зуба. Между ступенями заходной части установлены реборды, имеющие секторные вырезы, совпадающие с секторами заходной части. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.