Хлористый винил является одииг 1 из важнейших мономеров, вырабатываемых иромышленностыо на базе ацетилена. Для получения высококачествениы.к полнмеров н сонолимеров мономерный хлорвинил должен быть более полно очиш,ен от иримеси ацетилена, ингибитора процесса иолимернзации, ухудшающего качество полимеров.
Известно применение для очистки хлорвинила низкотемпературной ректнфикации под давлением. При этом значительное количество хлорвинила теряется, а содержание ацетилена достигает 0,01 об. о/оИзвестен также способ ректификации при температуре 10-50 0 н давлении 1 -10 кг.см, но которому в хлорвиниле остается лишь 0,000079/0 ацетнлена. Но и здесь потерн хлорвинила значительны.
Предложенный снособ заключается в том, что газовую смесь, состояш,ую в основном из хлорвинила и прнмесн ацетилена, контактируют при температуре 200-300 С с кагализатором, представляюшим собой солн меди, нанесенные иа корунд, с размером частиц 2- 3 мм, и обт емной скоростью 100-1500 час.
Ацетилен иолимеризуется иа катализаторе, который затем регенерируют, выжигая отложившиеся полимеры при температуре 500- воздухом или дымовыми газами. Хлористый винил, очин1е|1иый таким нутем, на содерлшт примеси ацетилена. Способ может быть осуществлен в реакторах со стацнонарным илн движущимся слоем катализатора.
Катализатор нрнготовляют путем проннткн корундовых частиц размером 2-3 мм раствором еолей меди {Си(ХЮз)), СиС1- и др.) из расчета нанесення 2-lOVo медн от веса носителя с последующей сущкой и прокалкой при температуре 500-550 С и продувкой воздухом.
П р н м е р 1. Катализатор непрерывно поступает из бункера в реактор, где при температуре 200-ЗОО С и объемной скорости 100- 1500 час- очищается хлористый виннл от ацетнлена. Катализатор с отложнвщцмися полимерами поступает в регенератор, где при температуре 500-550С полимеры выжигаются при помощи воздуха или дымовых газов, подаваемых с объемной скоростью до 2000 чос i.
Регенерированный катализатор прн помощи пневмотранспортера нодают в ццклон, из котот рого он самотеком поступает в бункер.
На линиях между бункером, реактором it регенератором поддувают азот илн другой инертный газ для поддержания постоя иного перепада давлеиий между аппаратами н npe-i дотвраи, потерь хлористого винила через свободный объем между частичками катали затора.
При работе па лабораторной устапоике по счистке хлориетого вииила от ацетилена иред/чпаемым сиоеооом е катализатором, соле|1жащим 8 все. 1/0 .мели иа корунде, ири )агуре в реакторе 250С иолучают резу.тьтаты, иредетавлеииые в таблице.
11 р е д .м е т изо б р е т е и и я
I. Сиоеоб очиетки хлориетого вииила от ацети.чеиа, отличающийся тем, что, е целью иов1з1111еи11я етеиеии чиетоты продукта, газовую смее., еодержащую хлористый ви1И1л и ацетилен, подвергают коитактцроваиию с солямч меди в качестве катализатора ири объемной скорости 100-1500 час н нагренаиин до 200-ЗООС.
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что со, меди наносят на корунд с размером частиц 2-3 мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения тиофена и/или его замещенных | 1990 |
|
SU1776655A1 |
Способ приготовления катализаторадля СиНТЕзА ВиНилОВыХ MOHOMEPOB | 1978 |
|
SU827154A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ВИНИЛА | 1964 |
|
SU165446A1 |
Способ очистки непредельныхСОЕдиНЕНий OT пРиМЕСЕй АцЕТилЕНОВыХуглЕВОдОРОдОВ | 1978 |
|
SU806668A1 |
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРВИНИЛА И ЭТИЛЕНА | 1971 |
|
SU321012A1 |
Способ получения хлористого винила | 1982 |
|
SU1041542A1 |
Способ приготовления катализатора для гидрохлорирования ацетилена | 1987 |
|
SU1502077A1 |
Способ получения фтористого винила и 1,1-дифторэтана | 1973 |
|
SU480690A1 |
Способ получения продуктов совместной полимеризации виниловых соединений | 1945 |
|
SU66687A1 |
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ КОНТАКТНО-КАТАЛИТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОТОКЕ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХЧАСТИЦ | 1964 |
|
SU161843A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация