Устройство для намотки провода Советский патент 1993 года по МПК B21C47/26 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использо.ва- но при получении и переработке провода. VctpoucTBO может быть использовано для намотки других нитевидных материалов, где требуется большая точность регулировки шага намотки.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности за счет сокращения времени на переналадку.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, в кото- ром жестко .закреплены полые направляющие 2, имеющие снизу щели на всю длину хода каретки 3. Внутри полых направляющих, размещены ходовые винты 4, соединенные между собой зубчатыми колесами 5. На шарнир каретки насажен кулисный камень .6, входящий в паз кулисы 7. В пазу кулисы также расположен кулисный камень 8, насаженный на шарнир муфты 9 (фиг. 3), сидящей на валу со скользящей шпонкой 10. На торцевые выступы 11 муфты крепится катушка для намотки 12. Вал со скользящей шпонкой имеет опору 13 и посредством передачи 14 кинематически связан с ходовыми винтами и приводом 15. Ось качания кулисы расположена на ползушке со стрелг кой 16, через которую проходит микрометрический винт 17. Шкала 18 расположена вдоль движения ползушки со стрелкой. На каретке 3 закреплены концевые выключате- ли 19, взаимодействующие с упорами - подвижным 20 и неподвижным 21. Шкала 22 расположена у подвижного упора.

Кроме того, на каретке расположен ро- лик-нитеводитель 23, электромагнитный привод 24 (фиг. 2), поворотный рычаг 25 и возвратная пружина 26. На поворотном рычаге сидят ролики 27, входящие в зацепление с ходовыми винтами 4.

Устройство работает следующим обра- зом.Передвижным упором 20 по шкале 22 устанавливают величину хода каретки (длину намотки). Вращая за маховик микрометрический винт 17, устанавливают по шкале 18 требуемый шаг намотки. Включают привод 15. Ходовые винты 4, благодаря зубчатым колесам 5, получают встречное вращение. Одновременно через передачу 14 получает вращение вал со скользящей шпонкой 10. Один из роликов 27 находится в зацеплении с витками ходо- . вого винта 4, заставляя двигаться каретку 3, вдоль направляющих 2, при этом кулиса 7 отклоняется, ведомая кулисным камнем 6.

Одновременно кулиса ведет кулисный камень 8, заставляя перемещаться муфту 9 с закрепленной на ней катушкой 12 вдоль вала 10. Каретка 3, дойдя до одного из упоров 20 или 21, концевиком 19 включает электромагнитный привод 24, который поворачивает рычаг 25, вводя в зацепление другой ролик 27 с другим ходовым винтом, тем самым сообщая каретке обратное движение.

Каретка 3, дойдя до противоположного упора, другим концевиком отключает электромагнитный привод 24, и возвратная пружина 26 поворачивает рычаг 25 в исходное положение. Далее цикл повторяется.

Таким образом, совершая возвратно- поступательное движение, каретка с закрепленным на ней нитеводит.елем 23 раскладывает провод с заданным шагом. При этом кулиса 7 водит намоточную катушку 12 за кареткой 3 с нитеводителем 23,

Разность m расстояния, пройденного кареткой М и катушкой п за k оборотов вала катушки есть величина, пропорциональная шагу намотки t. При этом t -т-.

М

Так как-- -r-i то т М т- или

m

L

М к

Т где

L и I - расстояние от

оси кулисного камня 16 до осей кулисных камней 6 и 8.

Шаг намотки пропорционален отношению -т-.

При перемещении ползушки со стрелкой с помощью микрометрического винта

L шаг намотки.

17 меняется отношение

т.е. изменяется

При заданном диапазоне регулирования шага намотки определяют расстояние С (С - расстояние между шарнирами кулисных камней 6 и 8) и L таким образом, чтобы шкала 18 была растянута, т.е. малому изменению шага соответствовало бы большое перемещение стрелки кулисного камня.

По сравнению с прототипом, предлагаемое устройство обладает рядом преимуществ. Отсутствие отдельного устройства изменения величины шага намотки и системы согласования скоростей ходовых винтов и вала намоточной катушки обеспечивает простоту устройства. Жесткая кинематическая связь между валами обеспечивает постоянство их относительных скоростей и колебание скорости вращения привода не влияет на величину шага. Точность установки шага обеспечивается применением растянутой шкалы.

Формула изобретения

Устройство для намотки провода, содержащее закрепленные в корпусе параллельные полые направляющие со сквозным продольным пазом каждая, размещенные в направляющих ходовые винты, связанные с приводом поворота с возможностью встречного вращения, установленную на направляющих каретку с роликом-нитеводителем и приходным поворотным рычагом, закрепленные на последнем профильные ролики, расположенные каждый в одном из сквозных пазов полых направляющих с возможностью поочередного зацепления с ходфвыми винтами, средства изменения ве- хода каретки и шага намотки, а также йамоточную катушку, смонтированную на Приводном валу, отличающееся

тем. что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности за счет сокращения времени на переналадку, средства изменения шага намотки выполнены в

виде кулисного.механизма с качающейся кулисой и ведомым и ведущим кулисными камнями, неподвижно закрепленными в корпусе направляющих со шкалой, размещенной в неподвижных направляющих

ползушки со стрелкой-указателем, и микрометрического винта для перемещения пол- зушки, причем ось качания кулисы закреплена на ползушке,- ведомый и ведущий кулисные камни шарнирно связаны соответственно с кареткой и намоточнсгй катушкой, а последняя смонтирована на приводном валу с возможностью относительного возвратно-поступателуного перемещения.

Использование; при производстве и переработке проволоки. Сущность: в корпусе 1 закреплены параллельные полые направляющие 2 со сквозным продольным пазом каждая. В этих пазах размещены ходовые винты 4, связанные с приводом поворота 15 с возможностью встречного вращения. На направляющих 2 установлена каретка 3 с роликом-нитеводителем 23 и приводным поворотным рычагом. На последнем закреплены профильные ролики, расположенные каждый в одном из сквозных пазов полых направляющих 2 с возможностью поперечного зацепле- ния с ходовыми винтами 4. Средства изменения шага намотки выполнены в виде кулисного механизма с качающейся кулисой 7 и-кулисными камнями б и 8, неподвижно закрепленными в корпусе направляющих со шкалой 22, размещенной в этих направляющих ползушки 16 со стрелкой-указателем и микрометрического винта 17. Длину намотки устанавливают упором 20 по шкале 22, а требуемый шаг намотки - вращением микрометрического винта 17. 3 ил.

А-А

vn.2

6-6