Изобретение относится к волочильному производству, в частности к подготовке по- вер|сности проволоки к волочению с исполь- зовфнием сухой смазки.
Предлагаемый способ подготовки про-. волоки к волочению с данной совокупно- стыф и последовательностью выполнения операций и выбором заявляемых количест- венйых признаков обеспечивает достиже- . ние технического результата, заключающе- .гося в повышении качества поверхности продолоки и увеличения стойкости волоки путем повышения адгезии покрытия к поверхности проволоки и к технологической смазке.
Добавка тринатрмйфосфата в промывную ёоду обеспечивает нейтрализацию ос- таткрв соляной кислоты с одновременной пассивацией металла. При обработке про- .в растворе тринатрийфосфата на поверхности металла образуется пористая пленка, состоящая из фосфатов железа и натрия. Железо связывает фосфат-ионы с
образованием труднорастворимого фосфата железа, кристаллизующегося на поверхности металла в виде пленки, обладающей достаточно высокими антикоррозионными свойствами. Благодаря большой пористости пленка хорошо удерживает смазконоситель (буру, известь).
Содержание тринатрийфосфата в промывной воде менее 1 % не обеспечивает до- статочную пассивацию поверхности металла и снижает прочность сцепления подсмазочного покрытия с металлом, а содержание тринатрийфосфата более 3% экономически нецелесообразно, т.к. достигается насыщение поверхности проволоки тринатрийфосфатом.
Получение данного технического результата достигнуто решением задачи на изобретательском уровне, так, например, промывка проволоки перед нагревом в водном растворе тринатрийфосфата и выбор значений концентрации предложенного компонента в растворе.
ел
С
со
о
кэ
XI
ю
00
со
Предлагаемый способ подготовки проволоки к волочению реализован следующим образом.
П р и м е р. В травильном отделении сталепроволочного цеха метизного производства Западно-Сибирского металлургического комбината осуществляли травление проволоки диаметром 6,5 м из стали 10 кп в растворе соляной кислоты концентрации 200 г/дм3 при температуре 50°С. Затем проволока промывалась в водном растворе три- натрийфосфата с концентрацией 2% при температуре раствора 20°С. После трехразового окунания в раствор проволока подвергалась нагреву при температуре 180°С с последующим нанесением подсмазочного покрытия (буры или извести).
Количество покрытия на проволоке составляло
буры - 0,45 г/м ; извести - 3,1 г/м ,
При 6-кратном скручивании проволоки с ее поверхности осыпалось:
буры-5%; извести - 11 %.
Через двое-суток хранения в открытой атмосфере коррозия поверхности проволоки отсутствовала.
При волочении проволоки на стане наблюдалась хорошая адгезия покрытия к поверхности проволоки и к технологической смазке.
Прототип, Способ подготовки проволоки к волочению осуществлялся аналогично вышеописанному примеру, но промывка металла перед нагревом производилась водой..
Количество покрытия на проволоке составляло
буры - 0,18 г/м2; извести - 1,7 г/м2.
При 6-кратном скручивании проволоки с ее поверхности осыпалось:
буры - 15%; извести - 30%.
0
5
0
5
0
5
0
Через 10 мин хранения в открытой атмосфере коррозия поверхности проволоки составляла до 50% общей поверхности;
Примеры конкретного выполнения способа подготовки поверхности проволоки к волочению при оптимальных, граничных и заграничных параметрах отличительных признаков формулы изобретения и по прототипу приведены в таблице. Из таблицы видно, что адгезионные свойства подсмазочного покрытия улучшаются для буры - в 1,9-2,6 раза, для извести - в 1,5-1,9 раза. По результатам 6-кратного скручивания проволоки оценивалась прочность сцепления покрытия с поверхностью проволоки, которая повысилась для буры в 2,5-7,5 раза, для извести в 2,3-3,0 раза.
Заявляемый способ применим на предприятиях черной металлургии в волочильном производстве и предназначен для подготовки поверхности проволоки к волочению с использованием сухой смазки.
Реализация предлагаемого способа позволит повысить качество поверхности проволоки, увеличить стойкость волочильного инструмента путем повышения адгезии покрытия к поверхности проволоки и к технологической смазке.
Формула изоб ре т е н и я
Способ подготовки проволоки к волочению с использованием сухой технологиче,- ской смазки; включающий нагрев до 100-180°С, нанесение подсмазочного покрытия в виде буры или извести и последующую сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности проволоки и увеличения стойкости волоки путем повышения адгезии покрытия к поверхности проволоки и к технологической смазке, перед нагревом проволоки осуществляют ее промывку в водном растворе три- натрийфосфата с концентрацией 1-3%.
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки проволоки к волочению с использованием сухой технологической смазки | 1991 |
|
SU1802728A3 |
Способ подготовки поверхности стальной проволоки к волочению | 1990 |
|
SU1738407A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОВОЛОКИ ПЕРЕД СУХИМ ВОЛОЧЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2197560C2 |
Подсмазочное покрытие для волочения изделий с использованием сухой смазки | 1990 |
|
SU1802727A3 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОВОЛОКИ ПЕРЕД СУХИМ ВОЛОЧЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2197559C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОВОЛОКИ К ВОЛОЧЕНИЮ | 1995 |
|
RU2087223C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ | 2001 |
|
RU2205711C1 |
Подсмазочное покрытие для последующего волочения проволоки с использованием сухой смазки | 1986 |
|
SU1337166A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ЗАГОТОВКИ ИЗ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТЫХ МАРОК СТАЛИ ПЕРЕД СУХИМ ВОЛОЧЕНИЕМ | 2017 |
|
RU2663027C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОВОЛОКИ К ВОЛОЧЕНИЮ | 1996 |
|
RU2101110C1 |
Сущность изобретения: проволоку промывают в водном растворе тринатрийфос- фата с концентрацией 1-3%, далее осуществляют нагрев до температуры 100- 180°С, а потом наносят подсмазочное покрытие в виде буры или извести и сушат. 1 табл.
Способ пдготовки поверхности проволоки к волочению | 1977 |
|
SU615974A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1991-06-10—Подача