(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОВОЛОКИ К ВОЛОЧЕНИЮ следующим окунанием ее в водный раств буры и сушкой на воздухе для подавляю щего большинства диаметров проволоки Пример . Проволоку диаметром 3,8 мм нагревают до 100 С и затем окунают в водный раствор буры,ко торый высыхает на воздухе за 10 сек, температура проволоки при этом снижается до . При нагреве этой же проволоки до с последующим оку нанием в водный раствор буры и сушкой на воздухе процесс испарения из. быточной воды зака - чивают при температуре проволоки 78°С. Для образца проволоки диаметром 5,8 мм. нагретого до , полное испарение избыточной воды заканчивается при 74 С, а при нагреве до - при ЭВ°С, Пентагидрат образуется на поверхности проволоки, если она имеет температуру выше и ниже . Таким образом, для получения усто чивых модификаций буры, обеспечивающих оптимальные условия для золочения проволоки, необходим и достаточе интервал нагрева проволоки перед ее окунанием в водный раствор буры от до . В случае нанесения подсмазочного слоя на проволоку в поточной линии проволоку нагревают до 100-180 С перед первой ванной с водным раствором извести, буры, затем наносят подсмазочный слой на проход в нескольких последовательно расположенных ваннах с подсушкой после каждой ванны при Температуре,несколько превышающей температуру раствора. Количество ванночек и время контакта проволоки с наносимым раствором непосредственно зависит от диаметра проволоки. При этом по мере во растания диаметров отпадает необходимость по крайней мере в первой промежуточной подсушке, она фактически осуществляется за счет тепла, аккумулированного в самом изделии. Предварительный нагрев как при обработке проволоки в бухтах/ так и прЪволоки, обрабатываемой- развернутой нитью, позволяет получать более проч ный слой подсмазочного материала на проволоке, а также значительно ускоряет процесс непосредственного нанесения подсмазочного слоя в ванне за счет исключения времени, необходимого для уравнения температур вводимой в ванну холодной проволоки с температурой наносимого раствора. После этого темйература раствора, нагреваемого обычно острым паром, будет поддерживаться за счет тепла, отдаваемого проволокой при ее погружении в раствор, а время пребывания проволоки в растворе сократится в 20-30 раз. Формула изобретения Способ подготовки поверхности проволоки к волочению, включающий нагрев проволоки, нанесение подсмазочного покрытия и последующую сушку,о т л Иг чающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса при нанесении в, качестве подсмазочного покрытия буры или извести: и обеспечения прочности покрытия,нагрев проволоки осуществляют до 100180 С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 239747, кл. С 23 F 7/18, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ К ВОЛОЧЕНИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2271890C2 |
Способ подготовки поверхности стальной проволоки к волочению | 1990 |
|
SU1738407A1 |
Способ подготовки проволоки к волочению с использованием сухой технологической смазки | 1991 |
|
SU1802728A3 |
Устройство для дуговой сварки продольных швов | 1991 |
|
SU1802729A3 |
Способ подготовки к волочению проволоки для армирования железобетонных конструкций | 1982 |
|
SU1103922A1 |
Способ подготовки поверхности заготовки к волочению | 1980 |
|
SU1068198A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОВОЛОКИ К ВОЛОЧЕНИЮ | 1995 |
|
RU2087223C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОВОЛОКИ К ВОЛОЧЕНИЮ | 1996 |
|
RU2101110C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОВОЛОКИ ПЕРЕД СУХИМ ВОЛОЧЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2197560C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ЗАГОТОВКИ К ВОЛОЧЕНИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2118212C1 |
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1977-01-17—Подача