Устройство для ориентации кромки листа к гибочной машине Советский патент 1993 года по МПК B21D5/14 

Описание патента на изобретение SU1802733A3

ел

с

Похожие патенты SU1802733A3

название год авторы номер документа
Устройство для определения положения валка 1984
  • Белан Владимир Иванович
  • Губарь Александр Павлович
SU1255238A1
Приспособление для изготовления конических обечаек на валковых листогибочных машинах 1986
  • Сердюк Алексей Федорович
SU1382534A1
Листогибочная машина 1984
  • Белан Владимир Иванович
  • Губарь Александр Павлович
  • Павленко Евгений Васильевич
SU1215791A1
ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА 1991
  • Сердюк А.Ф.
  • Белан В.И.
  • Золотин В.Е.
RU2015771C1
Валковая листогибочная машина 1988
  • Сердюк Алексей Федорович
SU1563805A1
Листогибочная машина 1987
  • Сердюк Алексей Федорович
SU1456263A1
Валковая листогибочная машина 1988
  • Сердюк Алексей Федорович
SU1549636A1
Упор к гибочным машинам 1978
  • Старовойт Леонид Иванович
  • Федотов Анатолий Игнатьевич
  • Иванов Валентин Николаевич
SU801935A1
Листогибочная машина 1991
  • Белан Владимир Иванович
  • Губарь Александр Павлович
  • Золотин Валентин Ефимович
SU1792765A1
Фрикционный питатель 1985
  • Белан Владимир Иванович
  • Золотин Валентин Ефимович
SU1291254A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 802 733 A3

Реферат патента 1993 года Устройство для ориентации кромки листа к гибочной машине

Формула изобретения SU 1 802 733 A3

Изобретение относится к обработке ме- давлением, в частности к конструк- гибочных и роликовых машин,

: Целью предлагаемого изобретения яв- лйется упрощение конструкции, снижение трудоемкости изготовления и повышение erta работоспособности.

На фиг.1 изображен общий вид машины: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З -|разрез Б-Б на фиг.1.

Предложенное устройство для ориентации кромки листа к гибочной машине содер- как минимум три утапливаемых упора, вфполненных в виде ступенчатого фиксатору 1, установленных в глухих радиальных отверстиях 2 заднего валка 3. На входной ча(сти отверстий 2 выполнена резьба, а фик- . 1 имеют возможность осевого перемещения и постоянно поджаты пружиной 4

к гайкам 5, Пружина 4 установлена между оснований отверстия 2 и фиксаторами 1. При этом упоры связаны через кулачок 6, закрепленный на торце валка 3 или (предпочтительно) на его цилиндрической шейке с командоаппаратом 7. Рабочие концы фиксаторов 1 выполнены сферическими и выступают над рабочей поверхностью на 1/3 диаметра рабочего участка фиксатора.

Устройство для ориентации кромки листа работает следующим образом. Перед подачей заготовки 8 задний боковой валок 3 и передний 9 устанавливают с необходимым зазором по отношению к верхнему-валку 10. Затем кнопкой (на чертеже не показана) включают командоаппарат 7 (например, конечный выключатель ВП-15), после чего включают вращение боковых валков 3,9. Вращение осуществляется до тех пор. пока

00

о

ю ч со со

ы

кулачок 6 не отключит командоаппарат 7, при этом фиксаторы 1 займут положение, необходимое для упора заготовки 8. После чего командоаппарат 7 отключают кнопкой (на чертеже не показана) и вводят заготовку между боковыми валками 3,9 и верхним валком 10 до упора в фиксаторы 1, а затем производят подгибку передней и задней кромок заготовки и, наконец, круговую гиб-. ку.

После окончания процесса гибки боковые валки 3,9 опускают, снимают готовую обечайку и цикл повторяется, ,, Использование предложенного изобретения по сравнению с прототипом позволит упростить конструкцию устройства для ориентации кромки листа, а, следовательно, снизить металлоемкость на 33,5 кг, трудоемкость изготовления на 16,4 н/ч. Формул а изобретения Устройство для ориентации кромки листа к гибочной машине, содержащее установ. Риг,/

0

5

0

ленные в радиальных резьбовых отверстиях, расположенных вдоль придельной оси валка, по меньшей мере, три утапливаемых упора, выполненных в виде ступенчатого фиксатора с рабочим участком меньшего диаметра, втулки с наружной резьбой, соответствующей резьбе соответствующего радиального отверстия валка, пружины, о т- личающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения трудоемкости изготовления и повышения надежности его в работе, оно снабжено командоаппаратом и кулачком, отверстия в валке выполнены глухими, резьба выполнена на входной части каждого отверстия, конец рабочего участка каждого фиксатора выполнен сферическим, выступающим над рабочей поверхностью валка на 1/3 диаметра рабочего участка фиксатора, а пружины установлены между основаниями отверстий и фиксаторами, при этом упоры связаны через кулачок с командоаппаратом.

ьPue.2

6-5

SU 1 802 733 A3

Авторы

Белан Владимир Иванович

Губарь Александр Павлович

Даты

1993-03-15Публикация

1991-03-11Подача