Изобретение относится к порошковой ме|аллургии, в частности к оборудованию дл5| спекания изделий из металлических по- рофков.
. Целью изобретения является повыше- ниф эксплуатационной надежности установки. Поставленная цель достигается тем, что известная установка для спекания загото- во(| из инжектируемых смесей, содержащая кэф еру удаления связующего, камеруспека- ни|ч, транспортирующее устройство для кас- ceif с заготовками и транспортер возврата ка сет, снабжена дополнительной камерой удаления связующего, расположенной параллельно первой и соединенной с ней и с камерой спекания-челночными толкателями дл|) попеременной подачи кассет с заготов- ка|Ци, причем, камеры удаления связующего расположены в горизонтальной плоскости симметрично по отношению к оси камеры спекания, а транспортер возврата кассет расположен параллельно оси камеры спекании в вертикальной плоскости.
На фиг. 1, 2 изображена схема установки.
Установка для спекания заготовок содержит две параллельно расположенные камеры удаления связующего 1 и камеру спекания 2. размещенную вдоль общей оси симметрии камер удаления связующего 1. Камеры 1 и 2 размещены на несущем каркасе 3, на котором установлены также два челночных толкателя 4,5, связывающие камеры 1 и 2, транспортирующее устройство 6 дпя перемещения кассет 7 с заготовками через камеры 1 и 2. Установка содержит также транспортер 8 возврата пустых кассет 6 на исходную позицию, который также установлен на каркасе 3 параллельно камерам 1 и 2 в вертикальной плоскости.
- Транспортер 8 представляет собой ленточную конструкцию с независимым приводом и датчиками (не показаны).
Перед камерами 1 и 2 установлены толкатели 8 и 9.
Устройство работает следующим образом.
Исходное положение: камеры 2 и 3 включены, температуры в рабочих пространствах камер соответствуют технологисо
с
со
О
го
VJ
N
О
СА
ческому процессу (в камере 1 до 650 С. в камере 2 до 1350°С).
Кассеты 6 на исходной позиции загружены деталями. В соответствии с циклограммой включается челночный толкатель 4 и перемещает кассету 6 с заготовками к разгружаемому торцу левой камеры 1 и левый толкатель 8 загружает кассету 6 в левую камеру удаления пластификатора 1. Вторую кассету 6 с деталями челночный толкатель 4 перемещает к загрузочному торцу правой камеры 1, а правый толкатель 8 загружает кассету 6 в правую камеру удаления связующего 1. Следующая кассета 6с деталями челночным толкателем 4 перемещается к левой камере удаления связующего 1 и т.д.
Кассеты 6 с заготовками после прохождения технологической операции удаления связующего попеременно выгружаются из левой и правой камер удаления связующего 1, так же попеременно устанавливаются челночным толкателем 5 на позиции загрузки и толкателем 9 загружаются в камеру спекания 2, где осуществляется спекание заготовок. На позиции выгрузки из камеры спекания 2 кассета 6 освобождается от спеченных заготовок, устанавливается на ленту транспортера 7 и возвращается на исходную позицию. Транспортирование пустых кассет 6 осуществляется ленточным транспортером 8 циклично по мере их установки
на ленту транспортера по сигналу датчика. На исходной позиции (позиции загрузки) также срабатывает датчик, который подает сигнал о наличии кассеты на позиции загрузки.
Применение установки предлагаемой конструкции обеспечивает ее ритмичную работу при хорошем качестве спекаемых изделий. При этом сокращаются непроизводственные
простои установки, обусловленные сокращением времени на ремонт, и увеличивается объем выпускаемой продукции,
Формулаизобретения ,
Установка для спекания заготовок из инжектируемых смесей, содержащая камеру удаления связующего, камеру спекания, транспортирующее устройство для кассет с заготовками и транспортер возврата кассет,
отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности установки, она снабжена дополнительной камерой удаления связующего, расположенной параллельно первой и соединенной
с ней и с камерой спекания челночными толкателями для попеременной подачи кассет с заготовками, причем камеры удаления связующего расположены в горизонтальной плоскости симметрично по Отношению к оси
камеры спекания, а транспортер возврата кассет расположен параллельно оси камеры спекания в вертикальной плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СПЕКАНИЯ ПОРОШКОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2038921C1 |
Устройство для жидкостной обработки заготовок | 1989 |
|
SU1736640A1 |
Торцеобрабатывающий автомат | 1981 |
|
SU986713A2 |
Устройство для укладки радиодеталей | 1989 |
|
SU1706069A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЛУЖЕНИЯ ЗАГОТОВОК СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ РАДИОДЕТАЛЕЙ | 1989 |
|
SU1820573A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2036734C1 |
Автоматическая линия для упаковывания штучных изделий в картонные пачки | 1990 |
|
SU1782870A1 |
Способ спекания изделий из порошковых материалов в проходной печи и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1729697A1 |
Устройство для ориентации и подачи заготовок | 1980 |
|
SU952702A1 |
Способ изготовления изделий | 1990 |
|
SU1799399A3 |
Сущность: установка содержит две параллельно расположенных камеры удаления связующего, камеру спекания, транспортирующее устройство для кассет с заготовками и транспортер возврата пустых кассет. Камеры удаления связующего и камера спекания связаны челночными толкателями. 2 ил.
Фтг. /
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1991-01-09—Подача