Устройство для укладки радиодеталей Советский патент 1992 года по МПК H05K13/02 

Описание патента на изобретение SU1706069A1

18

гт-v -Ь-гЦ

±Е

м №

70 ff 9

;-/ / / f///.-/v „ / i i-

О

О О5 СО

Похожие патенты SU1706069A1

название год авторы номер документа
Автомат-укладчик плит 1983
  • Попков Александр Васильевич
SU1138330A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ 2006
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2333831C2
Несинхронная линия для изготовления и укладки одновитковых секций в пазы магнитопроводов электрических машин 1986
  • Бухтеев Павел Иванович
  • Невротов Виктор Григорьевич
  • Захаревич Леонард Вацлавович
  • Бабицкий Антон Феликсович
  • Шкред Леонид Андреевич
SU1317574A1
Устройство для выгрузки радиодеталей из групповых кассет с канавками 1990
  • Шевинов Павел Александрович
SU1781857A1
Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару 1987
  • Могильный Николай Федорович
SU1442456A1
Автоматическая линия для группового изготовления радиодеталей 1991
  • Селицкий Александр Федорович
  • Беляев Владимир Яковлевич
  • Борзов Виктор Кузьмич
  • Жабкин Андрей Петрович
  • Муравьев Валерий Павлович
SU1799481A3
Устройство для укладки деталей в кассету 1983
  • Киселев Валентин Александрович
  • Князев Валентин Георгиевич
  • Горбачев Николай Игнатьевич
  • Канавцев Владислав Васильевич
SU1119931A1
Автоматическое загрузочное устройство 1984
  • Гребенюк Владимир Ильич
  • Головин Леонид Михайлович
  • Демидов Дмитрий Андреевич
  • Калинина Валентина Алексеевна
SU1220783A1
Транспортно-технологический ротор 1988
  • Плотников Василий Семенович
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1586795A1
Устройство для подачи радиодеталей с однонаправленными выводами к измерительному блоку 1984
  • Гальский Герман Иванович
  • Павлов Федор Иванович
SU1220149A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 706 069 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для укладки радиодеталей

Изобретение относится к радиоэлектронике, в частности к технологическому оборудованию для укладки радиодеталей, преимущественно микросхем. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей - достигается за счет того, что устройство содержит размещенные на основании 1 транспортер 2 в виде зубчато- реечного механизма, включающего каретку с рейкой 4, шестерню 5, вторую рейку 6, жестко соединенную с одной стороны со штоком привода 7 возвратного перемещения, а с другой стороны- с ползуном 8. Каретка с кассетой 3 приводится в движение от привода 9 через мерные элементы 10 и зубчато- реечный механизм. При этом мерные элементы 10 размещаются в накопителе 12 и поочередно подаются толкателем 13 посредством штока 15 привода 14 в зону кинематической связи ползуна 11 привода 9 с реечным механизмом. Каретка с рейкой 4 перемещается по направляющей 16. Диаметр мерного элемента равен шагу размещения ячеек в кассете, а количество мерных элементов - числу рядов ячеек с радиодеталями 17 в ней. 2 ил. Ось загрузни § IB

Формула изобретения SU 1 706 069 A1

CpL &f

15 J4

Изобретение относится к радиоэлектронике, в частности к технологическому оборудованию для укладки радиодеталей, преимущественно микросхем.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для укладки радиодеталей, содержащее кассету с ячейками, транспортер в виде зубчато- реечного механизма и привод.

Однако известное устройство для укладки радиодеталей характеризуется узкими технологическими возможностями, обусловленными несовершенством конструкции, и не обеспечивает точного позиционирования кассеты (тара- спутник) под групповую загрузку радиодеталями.ч

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей.

Указанная цель достигается тем, что устройство для укладки радиодеталей, содержащее кассету с ячейками, транспортер в виде зубчато-реечного механизма и привод, укомплектовано мерными элементами и двумя дополнительными приводами, причем основной и один из дополнительных приводов, установленный с противоположной сто- фоны, кинематически связаны между собой посредством зубчато-реечного механизма и мерных элементов, при этом второй дополнительный привод установлен во взаимно перпендикулярных плоскостях с основным и первым и также кинематически связан с ними посредством мерных элементов, кроме того, . мерные элементы выполнены в виде шариков или роликов, диаметр которых равен шагу размещения ячеек в кассете, а количество - числу рядов ячеек в ней.

Предлагаемое устройство отличается формой исполнения привода транспортера, что обеспечивает точному перемещению кассеты на каждый последующий шаг.

На фиг.1 показано устройство для укладки радиодеталей; на фиг.2 - кассета с ячейками.

Устройство для укладки радиодеталей содержит размещенный на станине 1 транспортер 2 кассеты 3, выполненный в виде зубчато-реечного механизма, включающего каретку с рейкой 4, шестерню 5 и вторую рейку 6, жестко соединенную с одной стороны со штоком дополнительного привода 7 возвратного перемещения, а с другой сто0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

роны - с ползуном 8, зубчато-реечный механизм соединен с приводом 9 посредством мерных элементов 10, например шариков, и ползуна 11, также жестко соединенного со штоком привода 9. Мерные элементы 10, размещенные в накопителе 12 на толкателе 13, подаются вторым дополнительным приводом 14 посредством штока 15 в зону кинематической связи привода 9 с зубчато-реечным механизмом. Длина мерных элементов 10 (диаметр шариков) равна шагу размещения ячеек в кассете 3, а количество мерных элементов - числу рчдов ячеек в ней. Каретка с рейкой 4 перемещается по направляющей 16.Радиодетали 17 укладываются в кассету 3 групповым укладчиком 18, перемещающимся по направляющей 19.

Устройство снабжено единой системой управления (не показана), содержащей датчики положения и пневмосис- тему управления приводами.

Устройство для укладки радиодеталей работает следующим образом.

В исходном положении ползуны 8 и I1 находятся в крайнем правом положении, а толкатель 13 - в крайнем нижнем положении. Мерные элементы (шарики) 10 собраны в накопителе 12, а верхний, мерный элемент расположен на оси приводов 7 и 9. Каретка с рейкой 4 и кассета 3 находятся в крайнем левом положении с расположением первой ячейки на оси загрузки радиодеталей

17 групповым укладчиком 18.

i

При поступлении команды о завершении технологической операции, например заливки корпусов микросхем керамикой, поступает команда на захват деталей 17 групповым укладчиком 18, перемещение их на ось загрузки и укладку в ячейки первого ряда кассеты 3. После установки группового укладчика в исходное положение поступает команда на перемещение кассетц 3 на один шаг вправо, привод 9 перемещает ползун 11 до упора, а следовательно, и шарик 10 на величину его диаметра, при этом перемещаются ползун 8, рейка 6 и шток привода 7 влево на величину диаметра шарика. Шестерня 5, на ходящаяся в зацеплении с рейкой 6 и кареткой с рейкой 4, перемещает последнюю на диаметр шарика 10 или на один шаг размещения ячеек. В дальнейшем цикл повторяется при поочередной, подаче шариков 10 приводом 14 из на

копителя 12 на ось приводов. и 9. Перемещение последнего шарика на ось приводов 7 и 9 совмещается с подготовкой последней ячейки кассеты 3 под загрузку радиодеталями. Загруженная кассета 3 удаляется, толкатель 13 от привода 14 перемещается в крайнее нижнее положение и поступает команда на возврат каретки с рейкой 4 приводом в исходное положение, а следовательно, и шариков 10 в накопитель 12. После установки пустой кассеты 3 на каретку с рейкой 4 цикл повторяется.

I Изобретение позволяет расширить

эксплуатационные возможности устройства за счет повышения точности позиционирования кассеты (тара-спутник) а следовательно, и точности укладки в нее радиодеталей.

5

0

Формула изобретения Устройство для укладки радиодета- лей, содержащее кассету с ячейками, транспортер в виде зубчато-реечного механизма и привод, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, оно снабжено мерными элементами в виде шариков или роликов и двумя допол- нительными приводами, причем основной и один из дополнительных приводов установлены во взаимно перпендикулярных плоскостях с возможностью взаимодействия с одним из торцов рейки зубчато-реечного механизма посредством мерных элементов, второй дополнительный привод установлен с противоположной стороны зубчато-реечного механизма при этом диаметр мерного элемента равен шагу размещения ячеек в кассете, а количество мерных элементов - числу ячеек в ней.

фиг. 2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1706069A1

к АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУс присоединением заявки jY» —Приоритет —Опубликовано 20.ХП.1973 Бюллетень Л9 3Дата оп\'бликования описания 23.III.1973М. Кл. Н 05k 13/00УДК 621.315.687.6. .002.5(088.8) 0
  • А. Тайзетдинов И. И. Гинзбург
SU363230A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Патент США К 3687172, кл
Способ закалки пил 1915
  • Сидоров В.Н.
SU140A1

SU 1 706 069 A1

Авторы

Лагутин Владимир Николаевич

Даты

1992-01-15Публикация

1989-12-05Подача