Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, а именно к способам электролитического рафинирования серебряных сплавов.
Целью изобретения является исключение выделения экологических опасных окислов азота, повышение катодного выхода по току и исключение накапливания в электролите палладия и платины.
Поставленная цель достигается тем, что процесс электролитического рафинирования серебра, включающий анодное растворение серебряного сплава и избирательное катодное восстановление серебра, ведут в кислых растворах перхлоратов серебра и свободной хлорной кислоты. Анодные процессы сопровождаются протеканием реакции:
Ag° + . АдСЮ4 + е и характеризуются потенциалом р АдСЮ4
Ад
0,7В
При этом в раствор переходят медь, железо и другие электроотрицательные металлы, присутствующие в анодном сплаве. В свою очередь золото, палладий и платина накапливаются в анодном шламе.
Катодный процесс описывается реакцией:
АдСЮ4 + е g Ад° + CIO/f
Катодный процесс не сопровождается реакциями восстановления перхлорат- ионов, что обеспечивает достижение высокого выхода по току, составляющего примерно 99%.
Существенное преимущество решения в предлагаемом способе от прототипа состоит в исключении выделения экологически опасных окислов азота, являющимися вредными продуктами катодной реакции.
Ответственность за образование указанных соединений в прототипе лежит на реакциях катодного восстановления нит- . рат-ионов, протекающих параллельно основному-процессу восстановления серебра, и обуславливающих снижение катодного выхода по току металла. Поэтому другим существенным преимуществом предлагаемого способа является повышение выхода по току в заявляемом способе до 99%.
Существенным преимуществом предлагаемого способа от прототипа является также исключение накапливания в растворе палладия и платины в процессе анодного
со
с
оо
о
ю
00
ю ю
00
растворения серебряных сплавов. Последнее позволяет удлинить компанию отработки электролитов по примесям.
Способ описан в примерах.
П р и м е р 1 (прототип). Из сплава массой 100 г, содержащего 85% серебра. 0,5% палладия, 0.1% платины, 5% золота, 9,4% меди отливали анод с рабочей площадью 10 см2. В качестве катода использовали листовой титан, рабочая площадь катода 10см2. Электролит содержал водный раствор азотнокислого серебра с концентрацией серебра 20-120 г/л, а также свободную азотную кислоту, концентрация которой составляла 20 г/л.
В электролизер загружали электролит, анод и катод и проводили электролитическое рафинирование серебра при плотности тока 600 а/м . Температура электролита 30- 50°С.
Через 1 час электролит выгружали из электролизера и анализировали атомно-аб- сорбционным методом на содержание серебра, меди, платины и палладия.
Катодное серебро снимали с катода, промывали, высушивали, взвешивали и расчитывали и катбдный выход по току металла.
Результаты опытов приведены в табл.1, П р и м е р 2 (предлагаемый способ). В отличии от примера по прототипу, описанного выше, в качестве электролита использовали водный раствор перхлората серебра
0
5
0
5
0
с содержанием металла от 20 до 120 г/л и свободной хлорной кислоты с концентрацией 20 г/л. Условия электролитического рафинирования серебра в этом примере аналогичны опытам по прототипу.
Результаты опытов приведены в табл.2.
Как следует из табл.1 и 2 опыты по предлагаемому способу свидетельствуют об исключении накапливания в растворе палладия и платины и повышении катодного выхода по току серебра. Последнее говорит о рациональном использовании тока исключении образования экологически вредных выделений, сопровождающих катодный процесс по прототипу.
Формула изобретения
Способ электролитического рафинирования серебра, включающий анодное растворение серебросодержащего сплава в электролите, содержащем кислоту и одноименную соль рафинируемого металла, с последующим катодным восстановлением серебра, отличающийся тем. что, с целью повышения катодного выхода по току, улучшения экологических условий осуществления процесса и увеличения срока службы электролита путем исключения накапливания в электролите палладия и платины, процесс проводят с использованием в качестве электролита водного раствора, содержащего перхлораты серебра с концентрацией металла 20-320 г/л и свободную хлорную кислоту 10-20 г/л.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА | 2004 |
|
RU2294984C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АФФИНИРОВАННОГО СЕРЕБРА | 2004 |
|
RU2280086C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧИ | 2008 |
|
RU2366761C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЕДКОГО НАТРА | 2008 |
|
RU2366762C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЕБРА ИЗ ЕГО СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2100484C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2019 |
|
RU2742763C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЕБРА И МЕТАЛЛОВ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ | 2018 |
|
RU2680552C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2181780C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА ОТ ВИСМУТА | 2003 |
|
RU2254389C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СПЛАВА ЛИГАТУРНОГО ЗОЛОТА | 2012 |
|
RU2516180C1 |
Использование: в способах электролитического рафинирования серебросодержа- щих сплавов. Сущность: процесс электролитического рафинирования серебра проводят в кислых растворах перхлоратов серебра и свободной хлорной кислоты. 2 табл.
Таблиц а 1
Таблица2
РЖ Металлургия | |||
Способ приготовления консистентных мазей | 1919 |
|
SU1990A1 |
Масленицкий И.Н., Чугаев Л.В., Борбат В.Ф: Металлургия благородных металлов | |||
М.: Металлургия | |||
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Способ очищения амида ортотолуолсульфокислоты | 1921 |
|
SU315A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-09-17—Подача