обеспечивающие подачу одного стака- на в гнездо карусели заливочной машины . Стационарное положение и точная центровка относительно рабочих гнезд заливочной машины повышают точность фиксации стаканов и надежность работы устройства . 10 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для заливки цоколей источников света | 1984 |
|
SU1262596A1 |
Устройство для подачи стаканов цоколей автоламп на карусель заливочной машины | 1986 |
|
SU1394275A1 |
Устройство для сборки цоколей нормальных осветительных ламп | 1980 |
|
SU974462A1 |
Автомат для сборки цоколей люминисцентных ламп | 1974 |
|
SU736211A1 |
Устройство для подачи штифтовых корпусов цоколей источников света на карусель заливочной машины | 1988 |
|
SU1543479A1 |
Устройство для подачи цоколей к полуавтомату намазки цоколей | 1985 |
|
SU1275590A1 |
Устройство для дозировки стеклянной изоляции цоколей источников света | 1989 |
|
SU1624563A1 |
Устройство для подачи цоколей | 1985 |
|
SU1343463A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ КОНУСА С ТУБУСОМ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ | 1973 |
|
SU376330A1 |
Устройство для монтажа ножек люминесцентных ламп | 1988 |
|
SU1622911A1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к производству электрических источников света, преимущественно цоколей автоламп, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, радио-и электронной промышленности при изготовлении и сборке изделий, требующих точную фиксацию сопрягаемых деталей.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы устройства, а также повьш1ения качества заливки цоколей.
На фиг.1 изображена компановка механизмов предлагаемого устройства, вертикальный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; йа фиг.4 - вид по стрелке К на фиг,1; на фиг.З - вид по стрелке Е на фиг.2 на фиг.6 внешняя втулка, вертикальный разрез на фиг.7 - сечение В-В на фиг.6; на фиг.8 - внутренняя втулка, вертикальный разрез, на фиг.9 - .по стрелке F на фиг.8 на фиг.10 - сече.ние С-С на фиг.9.
Устройство содержит станину автомата, на которой закреплен составной Г-образный корпус 1. В корпус 1 вмонтирован вертикальный шток 2 с роликом 3. На штоке 2 посредством гаек 4 закреплены кронштейн 5, направляющая 6, пластинчатый копир 7 и штокдосылатель 8 с плавающим наконечником 9.
На корпусе 1 закреплена плита 10, в отверстие которой вмонтирован механизм ориентации стаканов по штырькам, состоящий из коаксиальных внешней 11 и внутренней 12 втулок, ромбических лепестков 13 и качающихся посредством пружин 14 вокруг осей 15 прихватов 16.
На плите 10 с фиксацией по отверстию втулки 11 закреплен механизм питания стаканов, состоящий из направляющей 17 с вмонтированным ползуном 18, центрирующей призмы 19, пружин 20 и крьш1ки 21, в которой закреплен
маятниковый рычаг 22 с подшипником 23, качающийся вокруг оси 24 посредством пластинчатого копира 7 и пружин 20 и сообщающий возвратно-поступательное движение ползуну 18
посредством оси 25 и ролика 26. На плите 10 закреплен также механизм блокировки, состоящий из стойки 27, качающегося вокруг оси 28 рычажка 29 и пружины 30 и на:правляющей лоток-магазин 31.
Устройство работает следующим образом.
Цикл работы устройства начинается с пуска заливочной машины, за полный оборот распределительного вала которой карусель совершает поворот на один шаг, а устройство - полный цикл работы, заключающийся в вертикальнрм перемещении штока 2 в крайнее верхнее и нижнее положения от контакт1 рования ролика 3 и рычага кулачково-рычажного механизма (не показан), : превращающего вращательное движение pacпpeдeJ tитёльнoгo вала в прямолинейное.
Прикрепленный к штоку 2 кронштейн 5, пластинчатый копир 7 и шток-досылатель 8 приводят в движение исполнительные механизмы, обеспечивающие подачу одного стакана в гнездо карусели заливочной машины. Подача стакана из направлякяцёго лотка-магазина 31 в питатель производится в
крайнем нижнем положении штока 2. При этом пластинчатый копир 7 и маятниковый рычаг 22 перемещают ползун 18 в крайнее от оси положение, а кронштейн 5 откидывает рычажок 29, и с4ередной стакан под действием наклонной силы западает в освободившийся паз направляющей 17. 312 При движении штока 2 с кронштейном 5 вверх рычажок 29 блокирует движение стакана, а в крайнем верхнем положении пластинчатого копира 7 освободившийся маятниковьй рычаг 22 и ползун 18 подают стакан к призме 19, сцентрированной относительно отверстия внешней втулки 11 механизма ориентации стаканов по штырькам. Сцентрированный призмой 19 стакан под собственным весом западает в отверстие втулки 11. При движении штока 2 с кронштейном 5 вниз плавающий наконечник шток-досы-15 лателя .8, центрируясь по отверстию стакана, перемещает его к рабочему гнезду карусели машины. При этом штырьки стакана остриями ромбически лепестков 13 и пересечениями правых и левых винтовых поверхностей втулк 12 направляются в винтовые пазы и, вращаясь через продольные выходы, строго сцентрированные относительно пазов гнезд карусели, входят в них. Центрированное положение штырьков на выходе поддерживается прихва тами, 16.. При движении штока 2 с кронштейно 5 вверх рабочий цикл повторяется, ка русель машины совершает секционный поворот, а прихваты 16, откидываясь обеспечивают выход стакана с механизма ориентации. Стационарное положение и точная центровка относительно рабочих гнезд .заливочной машиныповьгаают точность фиксации стаканов и надежность работ устройства. Формула изобретения 1. Устройство подачи цоколей авто ламп на карусель заливочной машины, содержащее механизм ориентации стака на цоколя по штырькам и механизм установки его в гнездо карусели с кулачково-рычажными приводами, установ ленные на неподвижном стиле машины, отличающееся тем, что. с целью повышения производительности 50 и надежности работы, а также повьш1ения качества заливки цоколей, на не13подвижном столе дополнительно установлен Г-образный корпус, на котором расположены взаимно сцентрированные механизм ориентации стаканов цоколей по штырькам, механизм установки его в гнездо карусели и дополнительно введенные механизм питания и механизм блокировки. 2. Устройство по П.1, о т л и- , чающееся тем, что механизм установки стакана цоколя в гнездо карусели выполнен в виде вертикально перемещающегося в Г образном корпусе штока с кронштейном, на котором установлены дополнительный шток-досьшатель стакана в гнездо и пластинчатый копир. 3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что механизм питания стаканов выполнен в виде установленной на плите Г-образного корпуса направляющей, в пазах которой с помощью маятникового рычага, взаимодействующего с пластинчатым копиром механизма установки, перемещается ползун, обеспечивающий поштучную центровку с помощью призмы и подачу стакана к механизму ориентации его по штырькам. 4.Устройство по пп.1-3, отличающееся тем, что механизм ориентации стакана по штырькам вьшолнен в виде двух коаксиальных втулок во внутренней из которых выполнены вьфезы, образующие два диаметрально расположенных цилиндрических клина со спиральными боковыми поверхностями, а на внутренней поверхности внешней втулки в указанных клиновых вырезах установлены ромбические лепестки, причем внутренняя втулка дополнительно снабжена двумя раскрывающимися подпружиненными прихватами. 5.Устройство по П.1, о. т л ичающееся тем, что механизм блокировки вьшолнен в виде установенного в паз наклонного лотка-магаина подпружиненного рычажка, кон тактирующего с кронштейном механизма установки после ввода очередного стакана в гнездо карусели.
фуг. 2
6-В
25
J8
ф(/г.З
15
2S
фиг. 5
13
fpus.S
BudF
фиг.Э
fpt/t.W
Ульмишек Л.Г | |||
Производство элек рнческих ламп накаливания | |||
М-Л: Госэнергоиздат, 1958, с.292-300 | |||
Паспорт Полуавтомат, для запрессовки стеклянной изоляции цоколей Б | |||
Способ изготовления струн | 1924 |
|
SU345A1 |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1984-08-10—Подача