ел С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОКАЛКИ НЕФТЯНОГО КОКСА | 2011 |
|
RU2492211C1 |
Устройство для прокалки углеродистых материалов | 1971 |
|
SU473438A1 |
Вращающаяся печь для прокалки кускового материала | 1981 |
|
SU976243A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОАНТРАЦИТА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ | 1995 |
|
RU2119531C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОКСА | 2013 |
|
RU2553116C1 |
СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ НЕФТЯНОГО КОКСА И ГАЗОВЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КОКСА | 2013 |
|
RU2548088C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (ЭЛЕКТРОКАЛЬЦИНАТОР) | 2008 |
|
RU2396498C1 |
Способ прокладки кокса | 1968 |
|
SU295444A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2009 |
|
RU2420452C1 |
Вращающаяся печь для прокалки сыпучего материала | 1977 |
|
SU727954A1 |
Сущность изобретения: навстречу поступившему в холодильник из прокалочной печи углеродистому материалу подают отходящие газы прокалочной печи, отобранные из борова, состоящие из оксида углерода и азота и являющиеся инертными по отношению к охлаждаемому материалу. Частицы охлаждаемого материала равномерно омываются охлаждающими газами, отдавая им тепло и нагревая их до температуры 800-850°. Для нагрева газов до оп- тимальной температуры объем материала в холодильнике поддерживают в пределах 0,362...0,437 от объема холодильника. Нагретые газы подают в котел-утилизатор. 1 табл.
Изобретение относится к изготовлению углеграфитовых изделий, применяемых при выплавке сталей и ферросплавов в электротермических печах, при получении алюминия в электролизерах и других отраслях народного хозяйства и в частности к переделу прокаливания и охлаждения углеродистого сырья во вращающихся прокалочных печах и вращающихся прокалочных печах и вращающихся холодильниках (различных видов коксов и антрацита).
Цель изобретения - повышение качества обрабатываемого материала за счет исключения его угара и утилизация тепла, выделяемого при охлаждении углеродистого материала.
Достигается это тем, что в способе охлаждения прокаленных углеродистых материалов, преимущественно во вращающихся холодильниках барабанного типа после
прокалочных печей, включающем подачу газообразного охладителя навстречу движущемуся углеродистому материалу, в качестве охладителя используют отходящие газы прокалочных печей, барабан холодильника заполняют углеродистым материалом на 0,362...0,437 его объема, нагретые газы из барабана подают в котел утилизатор.
Способ осуществляется следующим образом. Раскаленный углеродистый материал с температурой 1250-1280°С с прокалочной печи по наклонной течке поступает во вращающийся холодильник, расположенный под прокалочной печью.
Для равномерного распределения поступающего материала по сечению холодильника на внутренних стенках его . приварены перевалочные устройства со ступенчатым расположением полок.
00
о со
О О
ел
Ссыпаясь с верхней поверхности вращающегося барабана и благодаря ступенчатому расположению перевало-чных устройств, охлаждающийся углеродистый материал образует внутри холодильника сплошную завесу по всему сечению. Навстречу охлаждаемому углеродистому материалу при помощи вентилятора-подаются отходящие газы прокалочной печи, отобранные из борова, и состоящие главным образом из оксида углерода и азота и являющиеся инертными по отношению к охлаждаемому материалу. Так как во вращающемся барабане частицы охлаждаемого материала непрерывно находятся в движе- нии, они равномерно со всех сторон омываются потоком отходящих печных газов. Нагретые до температуры 850-800°С газы поступают в котел утилизатор, где охлаждаются, отдавая теплоту поверхности нагрева котла. После котла-утилизатора охлажденные отходящие газы снова направляются в холодильник.
Опробование способа осуществлялось на холодильнике опытной прокалочной пеи, имеющем длину 14,7 м и внутренний диаметр 1,024 м.
Охлаждался песковый кокс, идущий на изготовление анодной массы.
При исследовании замерялась температура кокса, поступающего в холодильник и на выходе из него, а также температура отходящих газов на входе в холодильник и при выходе из него.
Отходящие газы отбирались из борова печи и подавались на охлаждение материала в холодильник при помощи вентилятора ЦВ-18 № 8. Постоянный расход газов в количестве 6000 м3/ч при различных нагрузках холодильника охлаждаемым материалом поддерживался при помощи шибера на нагнетательной стороне вентилятора.
Результаты замеров представлены в таблице..
Таблица замеров
Наилучшие результаты по нагреву отходящих печных газов, применяемых при охлаждении углеродистых материалов, получены тогда, когда охлаждаемый материал занимает объем, равный 0,362-0,437 части объема холодильника..
Увеличение объема охлаждаемого материала больше 0,437 объем.а холодильника увеличивает сопротивление проходящим охлаждающим газам, что приводит к неравномерности проникновения охлаждающих газов на отдельных участках по сечению холодильника. Это подтверждается увеличивающейся неоднородностью по температуре отдельных кусков материала, покидающего холодильник. Снижение объема заполнения холодильника менее 0,362 не обеспечит нагрев газов до оптимальной температуры.
Заявляемый способ охлаждения прокаленных углеродистых материалов обеспечивает максимальный съем теплоты без их угара. Кроме того, по сравнению с существующим способом их охлаждения, исключа- 5 ется расход воды, что на одну печь, производительностью 4 т/ч, составил 45000
0
5
0
м5/ч.
Формула изобретения Способ охлаждения прокаленных углеродистых материалов преимущественно во вращающихся холодильниках барабанного типа после прокалочных печей, включающий подачу газообразного охладителя навстречу движущемуся углеродистому материалу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого материала за счет исключения его угара и утилизации тепла, выделяемого при охлаждении углеродистого материала, в качестве охладителя используют отходящие газы прокалочных печей, барабан холодильника заполняют углеродистым материалом на 0,362-0,437 его объёма, а нагретые газы из барабана подают в котел-утилизатор.
Продолжение таблицы
Никифорова Н.М | |||
Теплотехника и теплотехническое оборудование предприятий промышленности строительных материалов и изделий | |||
- М.: Высшая школа, 1981, с.102 |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1991-05-12—Подача