Изобретение относится к устройствам для измельчения крупнокускового и смерзшегося материала на тепловых электростан- циях и может быть использовано в горнодобывающей, промышленности, транспорте, металлургии и других областях народного хозяйства, связанных с измельчением кусковой и смерзшейся горной массы.
Цель изобретения - повышение надежности работы и производительности.
Техническая сущность и принцип действия устройствэ поясняются чертежами.
На фиг. 1 представлено устройство; на фиг.2 - принципиальная схема устройства; на фиг.З - кинематическая схема планетарного редуктора.
Устройство содержит механизмы 1 и 2 соответственно привода передвижения и
вращения фрезы 3, приемную решетку 4, раму 5 фрезы, тяговую цепь б.
Механизм 1 передвижения фрезы включает планетарный редухтор 7, электродвигатель 8 и исполнительный орган 9. Механизм 2 вращения фрезы включает планетарный редуктор 10, электродвигатель 11 и исполнительный орган 12 и систему управления в виде блока 13 реле и датчика 14 тока на питающем кабеле 15 электродвигателя 11 привода вращения фрезы. Система управления управляет исполнительными органами 9 и 12.
Устройство работает следующим образом.
При выгрузке горной массы из вагона устройство находится в крайнем левом (фиг. 1) положении. После накопления на приемной решетке 4 некоторого количества
оо О
N ;ЧЭ
Ј
горной массы включаются электродвигатель 11 пращения фрезы 3. При этом в планетарных редукторах приводов вращения Фрезы включены тормоза Ф1 (фиг.З), обеспечивая передаточное отклонение Pi, После разворота электродвигателей включается привод передвижения 1 фрезы (в планетарном редукторе механизма передвижения фрезы включен тормоз ф ч. обеспечивающий передаточное отношение Pi). Переден- гаясь по приемной решетке, фреза разрушает завалы горной массы и прогалкивает их сквозь решетку. Если на пути фрезы встречаются значительные препятствия, происходит дозагрузка эл. двигателя фрезы до номинальной мощности и более. Установленные на питающем кабеле 15 электродвигателя 11 привода вращения фрезы датчики 14 тока подают сигнал на блок 13 реле, где формируется управляющий сиг- нал. К первому выходу блока 13 реле подключен исполнительный орган 12 планетарного редуктора механизма привода передвижения фрезы. Исполнительный орган 12 включает тормоз Фа. Изменяется передаточное отношение редуктора. Оно становится равным 1 + Р2, что больше, чем PL Передвижение фрезы замедляется. Происходит разгружение электродвигателя вращения фрезы - исчезает управляющий сигнал и исполнительный орган растормаживает тормоз Ф2. Скорость передвижения фрезы увеличивается. Скорость передвижения фрезы увеличивается. Если же нагрузка на электродвигателе 11 вращения фрезы не уменьшается, управляющий сигнал подается на исполнительный орган 12 планетарного редуктора привода вращения фрезы. Исполнительный брган 12 включает тормоз планетарного редуктора привода враще-
ния фрезы. Изменяется передаточное отношение редуктора - оно увеличивается, что в свою очередь увеличивает момент вращения фрезы. Электродвигатель 11 вращения фрезы разгружается. Происходит последовательное переключение планетарного редуктора привода вращения фрезы и планетарного редуктора привода передвижения фрезы на ступени с меньшим передаточным отношением.
После разрушения горной массы фреза возвращается в исходное положение.
Положительный эффект устройства проявляется в повышении долговечности механизмов приводов, а также в оптимальном потреблении электроэнергии в условиях неуправляемой загрузки,
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Устройство для дробления горной массы, включающее приемную решетку, фрезу, электродвигатели передвижения и вращения фрезы и систему управления, отличающ е е- с я тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности, оно снабжено двумя планетарными редукторами с регулируемым передаточным отношением и с исполнительными органами, тяговым звеном и шестерней, а система управления выпол- . нена в виде датчика режима работы электродвигателя и формирователя управляющего сигнала, причем входной вал. первого планетарного редуктора соединен с валом электродвигателя передвижения фрезы, выходной вал соединен через тяговое звено с фрезой, а входной вал второго планетарного редуктора соединен с валом электродвигателя вращения фрезы, выходной вал соединен с фрезой посредством шестерен.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для измельчения крупнокускового материала | 1990 |
|
SU1727906A1 |
Способ управления работой электродвигателей установки для измельчения угля | 1991 |
|
SU1796257A1 |
Устройство для управления установкой измельчения угля | 1990 |
|
SU1795420A1 |
Машина для дробления крупнокусковых материалов | 1989 |
|
SU1634317A2 |
Устройство для измельчения крупнокускового и смерзшегося материала | 1989 |
|
SU1717739A1 |
Установка для измельчения крупнокускового и смерзшегося топлива | 1988 |
|
SU1581382A1 |
Горная машина | 1974 |
|
SU614222A1 |
МОБИЛЬНАЯ КАРОТАЖНАЯ ЛЕБЕДКА | 2000 |
|
RU2191741C2 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ГОРНОЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2105149C1 |
Использование: измельчение крупнокускового и смерзшегося материала в разли - ных областях, связанных с измельчением. Устройство содержит: механизмы привода передвижения и вращения фрезы, приемную решётку, тяговую цепь, раму фрезы и систему управления, включающую блок реле и датчик тока, которая управляет исполнительными органами. 3 ил. ел с
Шаронович П.Н | |||
Комплексная механизация и автоматизация выгрузки твердого топлива на электростанциях | |||
Л.: Энергия, 1978, с | |||
Пружинная погонялка к ткацким станкам | 1923 |
|
SU186A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Экспериментальные исследования, привязка к существующему оборудованию ТТЦ Славянской ГРЭС и поставка комплектующих изделий двух установок для измель-г чения твердого топлива | |||
Отчет ЮжВТИ, арх | |||
Мяльная машина для лубовых растений | 1923 |
|
SU414A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1991-02-22—Подача