Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в металлообработке при автоматизации процесса точения.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счёт использования различных типоразмеров режущих пластин замены.
На фиг.1 показано смещенное положение зубчатого колеса; на фиг.2 - пример работы резцедержавкой с квадратной режущей пластиной; на фиг.З - условно изображен узел с круглыми режущими кромками.
Устройство включает в себе резцедер- жавку 1, расположенную на поворотной оси 2 с установленной внутри нее винтовой парой штока 3 и гайки 4. Шток 3 служит для зажима режущих пластин. Его движения определены пружиной 5 сжатия, установленной на штоке 3 и имеющей в сечении
прямоугольный профиль. Зубчатый блок 6 в зацеплении с зубчиками 7 служит для поворота державки 1 при сбросе пластины 8 в накопитель. Имеется поперечный ступенчатый паз 9 в нижней ступени которого выпол- ненатороидальная выемка 10 для установки шарикового сепаратора 11. Перпендикулярно нижней ступени 9 выполнено цилиндрическое отверстие 12 для установки в нем оси 13. Последняя имеет резьбовую поверхность 14, цилиндрическую поверхность 15 разделенных кольцевой выемкой 16. Номинальный диаметр резьбы 14 и диаметр цилиндрического отверстия 12 равны для осуществления осевого перемещения оси 13. Пакет пластин 8 базируется на резьбовой поверхности 14 и на шариковом сепараторе 11. Зубчатое колесо 17 установлено для поворота оси 13 при снятии пластины 8 с резьбовой поверхности 14. Для осуществле00
о
ю ел
го
ния поворота ось 13 имеет цилиндрический выступ 18 и квадратный хвостовик 19.
Устройство работает следующим образом.
Пакет режущих пластин 8, опирающихся на упорный подшипник 11 и резьбовую поверхность 14 зажимается опорным торцом Б штока 3. Вершина режущей пластины 8 подводится к заготовке 20 для снятия определенного припуска черновой, получистовой и чистовой обработки.
Устройству сообщается поперечная подача на врезание и перемещения относительно оси обрабатываемой заготовки.
После затупления граней режущей пластины производится поперечный отвод устройства, зубчатому блоку 17 сообщается вращение. Поворот оси 13 приводит в движение резьбовой профиль 14 и выводит из контакта режущую пластину 8. Цилиндрический выступ 18, упираясь в торец зубчатого колеса 17 перемещает его зубчики относительно сопрягаемой с ним зубчатой шестерни. 17. Вращением зубчатого блока 6 и 7 осуществляется наклон оси 2 устройства и режущая пластина 8 падает в накопитель.
Для замены затупленного участка кромки многогранной пластины 8 штокЗ отводят от пакета пластин, давая возможность его
г ,,поворота вокруг оси 13 на угол -- р, где
п - число граней режущей пластинки, р- угол поворота, град.
При повороте круглой пластины, следует учитывать поворот кромки на угол р в пределах 1.5-3°, так как для осуществления
процесса обработки этого поворота достаточно для получения высокого качества в интервале затупления пластины от 0,2 до 1,6 мм и, уже, после полного износа активного
участка лезвия, пластину следует сбросить в накопитель, как это описано выше.
Вращение детали следует сообщать навстречу передней поверхности пластины, а отвод от режущей пластины зажимающей ее
штока следует осуществлять в пределах 0,2- 0,3 мм, т.е. значительно меньших углах поворота зубчатого блока 7 и 6, как это должно быть для многогранных пластин. Формула изобретения
Устройство для замены режущих пластин, содержащее державку с пазами, в которой размещен блок режущих пластин и элементы фиксированной установки и сброса режущих пластин, отличающееся
тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования различных типоразмеров режущих пластин, элементы фиксированной установки и сброса режущих пластин выполнены в виде поворотной оси с резьбовым участком, размещенным в центральных резьбовых отверстиях, выполненных в режущих пластинах, подпружиненного нажимного штока и зубчатых блоков, один из которых соединен
с нажимным штоком, а другой - с поворотной осью, при этом последняя и нажимной шток установлены во взаимно перпендикулярных кольцевых пазах, выполненных в державке, с возможностью осевого
перемещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Торцовая фреза | 1989 |
|
SU1713758A1 |
ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014175C1 |
Сборный режущий инструмент | 1990 |
|
SU1743733A1 |
БОЛТ | 1996 |
|
RU2115035C1 |
ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2102198C1 |
РЕЗЕЦ | 1991 |
|
RU2014169C1 |
Торцовая фреза | 1991 |
|
SU1796361A1 |
ФРЕЗА | 1991 |
|
RU2014177C1 |
Торцовая фреза | 1989 |
|
SU1741982A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2024362C1 |
Использование: машиностроение, металлообработка, автоматизация процесса точения. Сущность изобретения: устройство содержит державку с пазами, в которой размещен блок режущих пластин и элементы фиксированной установки и сброса режущих пластин, выполненные в виде поворотной оси с резьбовым участком, размещенным в центральных резьбовых отверстиях, выполненных б режущих пластинах. Устройство содержит нажимной шток и зубчатые блоки, один из которых соединен с нажимным штоком, а другой - с поворотной осью. Нажимной шток и поворотная ось установлены во вз.зимно перпендикулярных кольцевых пазах, выполненных в державке, с возможностью осевого перемещения. 3 ил.
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО ЗЕРНОВОГО КОРМА | 2006 |
|
RU2313229C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1991-05-24—Подача