Изобретение относится к области машиностроения, в частности к комбинированной электрообработке, и может быть использовано при разрезании заготовок круглого сечения дисковым электродом- инструментом.
Цель изобретения - повышение качества обработки при разрезании вращаю.щихся цилиндрических заготовок круглого сечения дисковым электродом-инструментом.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - зона взаимодействия резца с обрабатываемой заготовкой.
Устройство выполнено в виде самонастраивающейся опоры, состоящей из резцедержателя 1, кронштейна 2, пружин 3 и 4, кронштейна 5, двух планок 6 и 7, и двух пар опорных роликов В, 9 и 10, 11, а также резца 12. Резцедержатель 1 установлен в кронштейне 2 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и перемещения вдоль нее и подпружинен пружиной 3, а кронштейн 2 установлен в кронштейне 5 с возможностью поворота вокруг вертикальной оси и перемещения вдоль нее и подпружинен пружиной 4. Планки 6 и 7 закреплены на резцедержателе 1 с возможностью регулирования их положения по вертикали. Ролики 8 и 9 установлены соосно в опорах резцедержателя 1 и, соответственно, планок 6 и 7, а их ось вращения расположена в горизонтальной плоскости, проходящей через режущую кромку резца 12. Ролики 10 и 11 установлены в соосных опорах планок 6 и 7 с возможностью регулирования их положения по горизонтали. Самонастраива-. ющаяся опора снабжена механизмом горизонтальных перемещений 13,
Устройство работает следующим образом.
Устанавливают положение планок 6, 7 и роликов 10, 11 в соответствии с диаметром заготовки 14. Механизмом перемещения 13 подводят опору к заготовке 14 и обеспечивают прижим резца 12, достаточный для удаления продуктов эрозии. Осуществляют разрезание заготовки дисковым электроел
с
оо
Ј
Јь
isQ
VI
00
дом-инструментом 15. При вращении заготовки 14 опорные ролики 8, 9 и 10, 11 обкатывают поверхность заготовки по обе стороны реза, отслеживая тем самым пространственное положение образующей поверхности заготовки в месте взаимодействия розца 12 с заготовкой. Горизонтальные и верти эльные перемещения образующей повер- хиэсти компенсируются линейными перемещениями, соответственно, резце; держателя 1 в кронштейне 2 и кронштейна 2 в кронштейне 5. Угловые перемещения образующей поверхности заготовки компенсируются поворотом резцедержателя 1 в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Таким образом, обеспечивается качественная доработка поверхностей заготовки, .примыкающих к зоне реза.
Формула изобретения . Устройство для электроэрозионной обработки, включающее электродную головку
с дисковым электродом-инструментом и связанный с ней режущий инструмент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки при резании. приводимых во вращение цилиндрических заготовок круглого сечения, режущий инструмент закреплен на введенной в устройство опоре, установленной с возможностью поворота относительно вертикальной
и горизонтальной осей и подпружиненной в направлении этих осей, опора снабжена планками с двумя парами опорных роликов, предназначенных для взаимодействия с обрабатываемой заготовкой по обе стороны
реза во взаимно-перпендикулярных направлениях, а ось вращения одной из пар роликов расположена в горизонтальной плоскости, проходящей через режущую кромку инструмента, при этом другая пара
роликов и планки установлены с возможностью регулирования их положения относительно режущего инструмента.
вид А
Использование: разрезание заготовок круглого сечения дисковым электродом-инструментом. Сущность изобретения: устанавливают положение планок и роликов в соответствии с диаметром заготовки. Механизмом перемещения подводят опору к заготовке и обеспечивают прижим резца, достаточный для удаления продуктов эрозии. Осуществляют разрезание заготовки дисковым электродом-инструментом. При вращении заготовки опорные ролики обкатывают поверхность заготовки по обе стороны реза, отслеживая тем самым пространственное положение образующей поверхности заготовки в месте взаимодействия резца с заготовкой, 3 ил.
Устройство для электроконтактнойОбРАбОТКи | 1979 |
|
SU795842A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1991-05-29—Подача