Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для выпол- нения деформационного упрочнения деталей из углеродистых, легированных и нелегированных сталей.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет снижения затрат на обработку.
На фиг.1 изображено устройство, фронтальный вид; на фиг.2 - то же, план.
Устройство для обработки состоит из замкнутого по контуру магнитопровода 1, в одной из сторон которого выполнено сквозное окно с охватывающими деталь поверхностями (см. рис.1). К одной из сторон сквозного окна подводится накатной инструмент 2, с помощью которого производится деформация поверхностных слоев металла.
В сквозном окне, выполненном в теле магнитопровода, устанавливается обрабатываемая деталь 3. На самом магнитопрово- де размещаются электрические обмотки 4, Включенные в схему трехфазного электрического тока по системе звезда или треу- . гольник.
Магнитопровод 1 имеет стойки 5 и 6, с помощью которых производится его установка на основаниях 7. В теле основания 7 выполнен Т-образный радиальный паз Б, имеющий форму неполной окружности, в котором может перемещаться Т-образный конец 8 стойки 6. Поджатие и фиксация его осуществляется с помощью гайки и шайбы 9,10 перемещающихся по выполненной на конце стойки 6 резьбе.
Конец стойки 5 устанавливается в выполненном в теле основания отверстии в подшипниках 1.1. Крепление подшипников осуществляется крышкой 12. Деформация производится деформирующим инструментом 2.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Перед началом обработки обрабатываемая деталь 3 закрепляется в применяемом металлорежущем оборудовании, проходя через сквозное окно А в теле магнитопровода 1.
Устройство поворачивается относительно тела обрабатываемого изделия 3 на определенный угол. При этом его стойка 6 с
ел
t
со
ел о
Т-образным концом 8 перемещается относительно стойки 5 по радиальному пазу 6. По окончанию процесса поворота конец 8 стойки 6 фиксируется путем затяжки гайки, шайбы 9,10.
К телу обрабатываемого изделия подводится конец деформируемого инструмента 2. Вступает в работу привод перемещения основания 7 и магнитопровод 1, создающий при включении обмотки 4 в сеть переменное магнитное поле, начинает перемещаться совместно с деформирующим инструментом 2, по поверхности обрабатываемого изделия 3. (В качестве привода перемещения может применяться суппорт токарно- винторезного станка). После окончания цикла прохождения указанного устройства и деформируемого инструмента 2 деталь снимается с устройства и приводится анализ полученной после обработки поверхностного слоя структуры на твердость и глубину.
Затем освобождают путем вывинчива- ния гайки шайбы 9,10 конец стойки 6 и путем поворота относительно соответствующего конца стойки 5, переводят его в полости Т-образного паза б основания 7, в другое положение. Процесс обработки повторяют снова.
Проделав этот цикл несколько раз на однотипных изделиях при одинаковых значениях применяемых при обработке параметров, устанавливают угол, при котором получается оптимальная структура в обрабатываемом слое, при наименьших значениях затрат.
Этот угол сохраняют в дальнейшем в процессе проведения обработки крупных серий изделий.
Использование предлагаемого устройства обеспечивает существенное снижение затрат на проведение обработки по отношению к известному за счет снижения потерь при прохождении магнитного потока через выполненное в теле магнитопровода сквозное окно, и создания условий для поворота устройства относительно оси обрабатываемого изделия.
Металлоемкость применяемой конструкции снижается по отношению к известному в 1,5 раза, а время обработки уменьшается в два раза при получении на данном образце структур с одинаковыми показателями.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Устройство для упрочняющей обработки стальных деталей, содержащее смонтированный на основании магнитопровод с 5 размещенными на нем электрическими обмотками, соединенными с разными фазами источника питания трехфазного электрического тока, и деформирующий инструмент, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет снижения затрат на обработку, магнитопровод выполнен с прорезью для размещения детали и установлен с возможностью поворота на основании.
0
5
0
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2385796C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2093324C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИГЛОФРЕЗЕРНО-УПРОЧНЯЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2010 |
|
RU2438850C2 |
Способ упрочнения стальных деталей и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1668119A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НА ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЯХ ГЛУБОКИХ ДИФФУЗИОННЫХ ЗАЩИТНЫХ СЛОЕВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2555700C2 |
РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА | 1992 |
|
RU2030257C1 |
СПОСОБ ИГЛОФРЕЗЕРНОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ | 2010 |
|
RU2434732C2 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2516859C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ АБРАМОВА В.А. | 2015 |
|
RU2600953C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ | 2009 |
|
RU2425745C2 |
Сущность изобретения: устройство содержит магнитопровод с электрическими обмотками и деформирующий инструмент. Магнитопровод выполнен с окном для размещения в нем детали и смонтирован на плите основания с возможностью поворота относительно продольной оси детали. Металлоемкость устройства снижена в 1,5 раза, а время обработки - в два раза. 2 ил.
Способ упрочнения стальных деталей | 1978 |
|
SU835722A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Способ упрочнения стальных деталей и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1668119A1 |
кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
. |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1989-04-14—Подача