Механизм зажима рулона при размотке Советский патент 1993 года по МПК B65H16/02 

Изобретение относится к полиграфической, целлюлозно-бумажной, текстильной и другим отраслям промышленности и предназначено для разматывания рулонных материалов в бесштанговых раскатах.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышения производительности.

На фиг. 1 схематически показаны механизм зажима рулона при размотке в положении соответствующем положению рулона по центру в осевом направлении,- на фиг. 2конструктивное исполнение первой подвижной стойки; на фиг. 3 - конструктивное исполнение второй подвижной стойки.

Механизм зажима рулона смонтирован в подвижных стойках 1,2, между которыми размещен рулон 3. В первой подвижной стойке 1 установлен патрон 4 с зажимным конусом 5, корпус 6. Привод патрона 4 включает в себя гайку 7, соединенную с патроном 4, и винт 8, который посредством червячной передачи 9 и ременной передачи 10 соединен с электродвигателем 11. Во второй по- движной стойке 2 размещен корпус 12,

00

8

О

ю о

атрон 13 с зажимным конусом 14, ось которого соединена с тормозным элементом 15. Пружинящий элемент, контактирующий с патроном 13, состоит из пакета тарельчатых пружин 16, контактирующих между собой поочередно наружными и внутренними опорными поверхностями, размещенных внутри опорной втулки 17 и смонтированных на пустотелой оправке 18 между опор- нымидисками 19и20, причем опорный диск 19 неподвижно соединен с пустотелой оправкой 18, а опорный диск 20 неподвижно соединен с корпусом 12.

Механизм зажима рулона работает следующим образом. Рулон 3 устанавливают между центрами зажимных конусов 5 и 14 и включением электродвигателя 11 через ременную передачу 10, червячную передачу 9 приводят в движение патрон 4. Зажимный конус 5, смонтированный в патроне 4, частично врезаясь в рулон 3, сдвигает его рулон в направлении зажимного конуса 14 и при дальнейшем движении патрона 4 и рулона 3 производит врезание в рулон 3 и зажимного конуса 14. Корпус 6 и патрон 4 образуют телескопический механизм, в котором передвижение корпусу 6 передается за счет буртика патрона 4.

При врезании зажимных конусов 5 и 14 за счет выдвижения патрона 4 происходит одновременно и сжатие пакета тарельчатых пружин 16. Выдвижение патрона 4 производится до тех пор, пока упоры зажимных конусов 5 и 14 не дойдут до торцов рулона 3 и не пройдет полное сжатие пакета тарельчатых пружин, которое ограничено тем, что патрон 13 через опорный диск 19, опорную втулку 17, опорный диск 20 упирается в буртик корпуса 12. В этом случае рулон 3 зажат и сдвинут в крайнее положение.

Для обеспечения нормальной размотки рулона его необходимо установить по центру в осевом направлении. Для этого следует путем включения электродвигателя 11 в сто- рону, противоположную его включению при зажиме рулона 3, через ременную передачу 10, червячную передачу 9 привести в обратное движение патрон 4 и переместить его на расстояние, равное половине хода пакета тарельчатых пружин 16, которое определяется как разность расстояния между внутренними торцами опорных дисков 19 и 20 и длиной опорной втулки 17. Патрон 13 под действием усилия пакета тарельчатых пружин 16 переместится в направлении патрона 4 также на расстояние, равное половине хода пакета тарельчатых пружин. Таким образом рулон 3, закрепленный в зажимных конусах 5 и 14, установленных в патронах 4 и 13, переместится в центр, в осевом направлении. После этого начинается размотка рулона. Торможение рулона при размотке осуществляется тормозным элементом 15.

Регулировка положения рулона 3 в осевом направлении при его размотке производится за счет перемещения в одну или другую сторону патрона 4 от центра в пределах хода пакета тарельчатых пружин 16,

0

осуществляемого включением электродвигателя 11 в одну или другую сторону. При перемещении рулона в направлении зажимного конуса 14 передвижение патрона 13 происходит за счет движения, передаваемо5 го ему от патрона 4 через рулон 3, сжимая при этом пакет тарельчатых пружин 16. При перемещении рулона в направлении зажимного конуса 5 передвижение патрона 13 происходит за счет усилия сжатого пакета

0 тарельчатых пружин 16.

В каждом из этих случае вместе с патроном 4 с зажимным конусом 5 и патроном 13 с зажимным конусом 14 передвигается в осевом направлении рулон 3, причем на5 дежность зажима рулона 3 зажимными конусами 5 и 14 обеспечивается усилием от постоянного воздействия пакета тарельчатых пружин 16,

Когда рулон сработан и его необходима

0 заменить, включением электродвигателя 11- в сторону, противоположную включению электродвигателя 11 при зажиме рулона 3, через ременную передачу 10, червячную передачу 9 убирается патрон 4 в исходное по5 ложение. При этом зажимной конус 5 смонтированный в патроне 4 и зажимный конус 14 смонтированный в патроне 13 выдвигаются из остатков рулона и освобождают его.

0 Предлагаемый механизм позволяет расширить технологические возможности при размотке зажатого рулона и повысить производительность за счет механизации процесса зажима рулона и регулирование его

5 положения в осевом направлении. Формула изобретения 1. Механизм зажима рулона при размотке, содержащий пару подвижных стоек с зажимными конусами, установленными с

0 возможностью вращения в стойках, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, он имеет установленный в стойке с возможностью осевого переме5 щения корпус, коаксиально установленный в нем с возможностью осевого перемещения патрон и привод его перемещения, а первый зажимной конус установлен в патроне, при этом второй зажимной конус имеет патрон, установленный в корпусе стойки с

возможностью осевого перемещения и подпружинен к зажимному конусу, который снабжен тормозным элементом,

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что привод перемещения первого зажимного конуса включает винтовую передачу между патроном и стойкой первого зажимного конуса и соединенный с ней посредством червячной и ременной передач электродвигатель.

0

3. Механизм по п. 1,отличающийся тем, что ось второго конуса имеет два опорных диска, один из которых соединен с корпусом, а другой свободно установлен на оси, и размещенную между ними и контактирующую с ними торцами опорную втулку, при этом пружинящий элемент размещен в опорной втулке, выполнен в виде набора тарельчатых пружин длиной, превышающей длину опорной втулки.

75

Сущность: механизм содержит патроны 4,13 с зажимными конусами 5,14 смонтированными в подвижных стойках 1, 2. Патрон 4 через гайку 7, винт 8, червячную передачу 9 и ременную передачу 10 получает движенце от электродвигателя 11.: Патрон 13 контактирует с-пружинным элементом, состоящим из пакета тарельчатых пружин 16, пустотелой оправки 18, опорных дисков, опорной втулки. При включении электродвигателя 11 патрон 4 выдвигается и зажимной конус 5, частично врезаясь в рулон 3, передвигает его в направлении зажимного конуса 14, который также начинает вреза- ние в рулон. Выдвижение патрона 4 производят до тех пор, пока упорные буртики зажимных конусов 5 и 14 не дойдут до торцов рулона и пружинящий элемент не будет сжат до конца. Включением электродвигателя 11 в обратную сторону производят ус- тановку рулона по центру в осевом направлении. После этого начинается размотка рулона, в процессе которой рулон подтормаживается тормозным элементом 15, Включением электродвигателя в одну или другую стороны регулируют положение рулона в осевом направлении. После окончания размотки производят снятие остатков рулона. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. &

Фиг. 1

.Фиг. 2.