Токарный станок Советский патент 1985 года по МПК B23B15/00 

Изобретение относится к станкостроению j. а именно к оборудованию для токарной обработки деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения загрузки-выгрузки детадай в условиях гибкого автоматизированного производства. На фиг I схематически показан предлагаемый станок, общий вид; на ф.иго 2. - осевой разрез по шпинделюстанка | на фиг. 3 - вид А на фк г 2. Бабка 1 станка имеет горизонталь но расположенный шпиндель 2 и суппорт 3, Справа от станка расположен магазин 4 заготовок, выполненньй в BS-ще диска 5 с автономным приводом его поворота. На шпинделе 2 уста-. новлен зажимной патрон 7 с рабочими кулачками 8, В отверстии шпиццеля 2 размещен шtoк 9 с выполненными на йен круглой рейкой 10 и продольwbiM пазом 1 I . Шток 9 установлен вну ри трубы 12, на наружной поверхност .которой выполнен червяк 13, взаимодействующий с червячным колесом 14,, которое установлено внутри корпуса патрона 7 и связано с кулачками 8 через втулку 15. При кулачках 8 уст ковлены рабоете кулачки 16. На другом KOi-ще трубы 12 установлен шкив Внутри штока 9 установлен толкатель 18,, на конце которого размещен упор 19;, вза.имодействующий с пружиной 20s упирающийся в бурт 21 на штоке 9. На конце штока 9 выполнена храповая рейка 22 с кулачковой поверхностью 23. Собачка 24 установлена в пазу толкателя 18,подпружине ка пружиной 25 и упирается в крышку 26 натолкателе,18, С другой стороны на штоке 9 установлена втулка 27 с призматическими выступами 28,имеющи опорную поверхность 29, контактирующую с зеркалом патрона 7, Внутри выступов 28 встроен рычажно-кулачковый механизм, содержащий кулачки ползуны 31, рычаг 32 с зубчатым кол сом 33.Рычаг 32 связан с пазо.м34,выполненным на толкателе 18. Шток 9 захватного механизма зафиксирован относительно зажимного патрона 7 пгаошсой 35, На неподвижном 4шанце шпинделя станка установлен корпус, содержалций неподвижное основание 36 и щшнщхр 37 J установленньй с возможностью в.озвратно-поступательного 962 перемещения и зафиксированный от проворота винтом 38, установленным в пазу 39. В цилиндре 37 установлено зубчатое колесо 40 на валу 41, связанное со штоком 9 и приводимое в движение, например, от шагового двигателя (не показан). С торца цилиндра 37 установлена втулка 42, На цилиндр 37 постоянно действует пневмоциливдр 43, на штоке 44 которого установлены кулачки 45 и 46, а на кронштейне 47 закреплены конечные выключатели 48. На штоке 9 установлен упор 49, контактирующий с собачкой 24, а на стенке 1 - пружина 50, взаимодействующая с цилиндром 37. Контактный датчик 5I установлен на станке и взаимодействует с упором 52, закрепленным на цилиндре 37. Привод патрона может осуществляться от электродвигателя 53 через ременную передачу 54. Патрон работает следующим образом. Кулачки 30 настраиваются на установочный размер вместе с рабочими кулачками 16 патрона (например, растачиваются;, В начале управляющей программы подается команда на вращение зубчатого колеса 4d (привод е показан), далее движение передается на шток 9. Кулачки 30 взаимодействуют с механизмами магазина 4 заготовок и зажимают деталь 55 усилием пружины 20, действующей ка кулачки 30 через толкатель 18, паз 34 и рычажно-кулачковый. механизм. Затем шток 9 перемещается влево до тех пор, пока призматические выступы 28 не входят в контакт с зеркалом патрона 7. При этом упор 52 воздействует на датчик 5I, подает команду на включение двигателя 53, который через ременную передачу 54, шкив 17, трубу 12, червяк 13, червячное колесо 14 и втулку 15 приводит в движение кулачки 8 и 16 и закрепляет деталь 55 на шпинделе станка. Одновременно выключается вращение колеса 40. По окончании обработки кулачки 8 и 16 разжимаются, и далее цикл повторяется . Размещение механизма загрузкивыгрузки внутри шпинделя и между кулачками патрона позволяет загружать штучные заготовки и обеспечивать работу станка в условиях автоматического режима в течение .5-6 ч.

4.t 7752

2f-JM f

J «5« 67 IS 73 JS /7 4ff

ТОКАРНЫЙ СТАНОК, содержащий шпиндельную бабку, зажимной патрон с;рабочими кулачками, а также барабан-накопитель заготовок, ось поворота которого параллельна оси шпинделя, и механизм загрузкивыгрузки заготовок с приводом, о тличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм загрузкивыгрузки расположен внутри шпинделя и выполнен в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения полого штока, несущего зажимные кулачки с рычажно-шестеренным приводом их перемещения, размещенные между рабочими кулачками-зажимного патрона, н установленного в отверстии штока толкателя, предназначенного для вз.аимодействия с упсжянутым рЕЛчажно-шестереншлм приводом перемещения зажимных кулачков, при этом привод механизма загрузки-выгрузки выполнен в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения на шпиндельной бабке станка шестерни и рейки, расположенной на упомянутом штоке, а также храпового мехаел низма с закрепленной на штоке храповой рейкой и собачкой, установленной на толкателе, предназначенного для фиксации толкателя в двух положениях. Фиг-1