Изобретение относится к способу и составу, для получения гранулированного ячеистого материала с адсорбционными свойствами из алюмосиликатного сырья для использования в технике.
Цель изобретения - повышение адсорбционной емкости и расширение сырь.евой базы.
Указанная цель достигается тем, что состав в качестве горной породы содержит алюмосиликатную цеблитсодержащую породу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Цеол итсо де ржа ща я порода87,2-93,8 Кислотная структурообразующаядобавка 0,2-0,8 Щелочная флюсующая добавка 6,0-12,0 Сущность предложенного способа заключается в следующем.
В способе получения гранулированного ячеистого материала предложенного способа, включающем измельчение исходной горной породы и ее смешение с структурирующей и флюсующей добавками, сушку и измельчение полученной смеси, грануляцию шихты, последующую сушку и вспучивание сырцевых гранул, до смешения исходную породу вначале смачивают структурирующей добавкой, а затем вводят флюсующую добавку, при этом содержание воды в шихте берут при соотношении флюсующая добавка:вода 0,5-0,6.
Технология изготовления предусматривает раздельное введение в смесь структурообразующей и флюсующей добавок в следующей последовательности. Путем измельчения готовят порошок цеолитсодер- жащей породы с удельной поверхностью 3-5 тыс.см /г, затем его при перемешивании смачивают 1,5-10%-ным раствором азотной кислоты, после чего вводят раствор гидроксида натрия. Содержание воды сверх
ел
С
00 О СЛ
S
100% в шихте должно удовлетворять соотношению NaOH:H20 0,5-0,6.
После тщательного перемешивания всех компонентов шихту сушат при температуре 80-200°С, затем измельчают до удельной поверхности 3-5 тыс.см /г и гранулируют водой. Высушенные при температуре 80-200°С сырцовые гранулы подают на вспучивание и вспучивают при температуре 780-900°С.
Характеристика исходных компонентов
1. Цеолитсодержащая порода Ноембе- рянского месторождения Арм.ССР характеризуется химическими составами данными в табл.1,
2. Структурообразующая добавка - азотная кислота ГОСТ 701-78.
3. Флюсующая добавка - гидроксид натрия ГОСТ 2263-79. Соответствие предложенного способа и состава критерию Существенные отличия заключается в следующем..
В источниках научно-технической информации не описано использование цео- литизированной породы в составах шихт для гранулированного ячеистого материала с достижением цели изобретения. : Конкретные примеры предложенного состава и способа и последовательность технологических операций и параметров приведены в табл.2.
Преимущества предложенных состава и способа по сравнению с известными приведены в табл.3.
Базовым объектом для сравнения предложенного состава является используемый в настоящее время в СССР гранулят из ячеистого стекла производства опытно-про- мышленной линии НПО Камень и силикаты.
Внедрение намечается на экспериментальной базе НПО Камень и силикаты.
.От внедрения ожидается экономиче- ский эффект в размере 100 тыс.руб/год при объеме 5 тыс.м - по сравнению с гранулированным ячеистым стеклом (пеностеклог- ранулятом).
Формула изобретения Способ получения гранулированного ячеистого материала, включающий измельчение кремнеземсодержащей вулканической горной породы, смешивание с азотной кислотой и гидроокисью натрия, сушку, измельчение полученной смеси, грануляцию шихты, сушку и термообработку сырцовых гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения адсорбционной емкости и расширения сырьевой базы, в качестве кремнеземсодержащей вулканической горной породы вводят цеолитсодержащую породу в количестве 87,2-93,8 мас.%, смешивают ее сначала с азотной кислотой в количестве 0,2-0,8 мас.%, затем - с гидроокисью натрия в количестве 6-12 мас.%, причем содержание воды в шихте определено отношение гидроокись натрия и вода равным 0,5-0,6.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя | 1990 |
|
SU1805114A1 |
| Сырьевая смесь для получения гранулированного ячеистого стекла | 1990 |
|
SU1818315A1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2405743C1 |
| Способ получения шихты для пеностеклокерамики | 2018 |
|
RU2701838C1 |
| Сырьевая смесь для получения ячеистого стекла | 1990 |
|
SU1818314A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя | 1990 |
|
SU1775378A1 |
| ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОЦЕОЛИТА | 2004 |
|
RU2272007C1 |
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОСТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2572441C2 |
| Шихта для получения гранул ячеистого стекла | 1986 |
|
SU1426955A1 |
| Способ изготовления гранулированного пеностеклокерамического заполнителя | 2019 |
|
RU2723886C1 |
Использование: получение гранулированного ячеистого материала с адсорбционными свойствами из алюмосиликатного сырья. Сущность изобретения: измельчают цеолитсодержащую породу в количестве 87,2-93,8 мас.%, смешивают ее сначала с азотной кислотой в количестве 0,2-0,8 мас.%,затем с гидроокисью натрия в количестве 6-12 мас.%, причем содержание воды в шихте определено отношением гидроокиси натрия к воде 0,5-0,6. Характеристики материала: насыпная плотность 150-300 кг/м3, водопоглощение 61,2- 83,5%, адсорбционная емкость по СаО 150- 175 мг/г. 3 габл.
Таблица 1
Продолжение тзбл.1
Т а б.л и ц а 2
Таблица 3
