Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя Советский патент 1993 года по МПК C04B14/04 

Описание патента на изобретение SU1805114A1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя.

Цель изобретения - снижение температуры вспучивания и повышение прочности заполнителя марок 250 по насыпной плот- ности.

Характеристика исходных компонентов для приготовления смеси.

В качестве кремнеземистой породы использованы вулканические стекловатые породы месторождений АрмССР, которые имеют химический состав, данный в табл.1.

В качестве глинистого компонента применялась глина разданская (АрмССР), имеющая следующий химический состав: SI02 60,0; ТЮ2 1,03; 14,32; Ре20з 4,25; СаО 0,7; МдО 2,57; NaiO 1,25; К20 1,5; 50з ел. .

Структурообразующая добавка:

а) азотная кислота -- ГОСТ 701-78

6) сажа - ГОСТ 7885-77Е.

Флюсующая добавка:

гидроксид натрия - ГОСТ 2263-79.

Технология приготовления предложенного состава: твердые компоненты подвергают совместному помолу до достижения удельной поверхности 3-5 тыс.см /г, затем смешивают с жидкими добавками вбегунко- вом смесителе. Подготовленная таким образом шихта сушится при температуре 80-100°С, подвергается помолу и грануляции водой. Вспучивание гранул осуществ- ляют при температуре 780-900°С во вращающейся или другой печи.

Примеры составов смеси представлены в табл.2, а свойства получаемых легких заполнителей - в табл.3.

Температура вспучивания гранул из сырьевой смеси составляет 780-900°С. Легкий заполнитель получают с насыпной плотностью 180-320 кг/м3, при этом заполнитель марки 250 по насыпной плотности (250-255 кг/м3) характеризуется повышенной прочностью и соответственно ККК (9,8-10) -10 3. .

С

00 О

ел

Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, включающая кремнеземистую породу вулканического происхождения и глину, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры вспучивания и повышения прочности заполнителя марок 250 по насыпной плотности, она дополнительно содержит гидроксид натрия и

азотную кислоту или сажу, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кремнеземистая порода вулканического происхождения37,4-88,8 Глина 5,0-50,0 Гидроксид натрия 6,0-12,0 Азотная кислота или сажа 0,2-0,6

Похожие патенты SU1805114A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для получения гранулированного ячеистого стекла 1990
  • Саакян Эмма Рубеновна
  • Бабаян Грант Григорьевич
  • Саркисян Рузанна Рудольфовна
  • Даштоян Степан Абрамович
  • Язычян Рузанна Норайровна
  • Гаспарян Назик Саркисовна
SU1818315A1
Сырьевая смесь для получения ячеистого стекла 1990
  • Бабаян Грант Григорьевич
  • Саакян Эмма Рубеновна
  • Даштоян Степан Абрамович
  • Саркисян Рузанна Рудольфовна
  • Язычян Рузанна Норайровна
SU1818314A1
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя 1990
  • Язычян Рузанна Норайровна
  • Бабаян Грант Григорьевич
  • Саакян Эмма Рубеновна
  • Даштоян Степан Абрамович
  • Саркисян Рузанна Рудольфовна
SU1805116A1
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя 1990
  • Саакян Эмма Рубеновна
  • Бабаян Грант Григорьевич
  • Михаелян Вартуш Гегамовна
  • Язычян Рузанна Норайровна
  • Саркисян Рузанна Рудольфовна
SU1775378A1
Способ получения гранулированного ячеистого материала 1990
  • Саакян Эмма Рубеновна
  • Бабаян Грант Григорьевич
  • Михаелян Вартуш Гегамовна
  • Язычян Рузанна Норайровна
  • Саркисян Рузанна Рудольфовна
SU1805109A1
Способ изготовления силикатных материалов 1986
  • Саакян Эмма Рубеновна
  • Саркисян Рузанна Рудольфовна
  • Гаспарян Назик Саркисовна
SU1440895A1
Состав для получения пористых гранул 1991
  • Бчемян Лилит Карапетовна
  • Бадалян Мартын Гайкович
SU1766856A1
Шихта для получения гранул ячеистого стекла 1986
  • Бабаян Грант Григорьевич
  • Саакян Эмма Рубеновна
  • Саркисян Рузанна Рудольфовна
  • Африкян Наталья Оганесовна
  • Гаспарян Назик Саркисовна
SU1426955A1
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала 1990
  • Саакян Эмма Рубеновна
  • Бабаян Грант Григорьевич
  • Африкян Наталья Оганесовна
  • Саркисян Рузанна Рудольфовна
  • Язычян Рузанна Норайровна
  • Даштоян Степан Абрамович
SU1807035A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН 2008
  • Добровольский Валерий Николаевич
RU2399598C2

Реферат патента 1993 года Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя

Сущность изобретения: сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя включает, мас.%: 37,4-88,8 кремнеземистой породы вулканического происхождения; 5-50 глину, 6-12 гидрооксида натрия и 0,2- 0,6 азотной кислоты или сажы. Характеристика заполнителя: насыпная плотность 180-320 кг/м3, прочность 0,9-3,1 МПа, ККК (2,83-10) при получении заполнителя марок 250 по насыпной плотности, 3 табл.

Формула изобретения SU 1 805 114 A1

Таблица 1

Таблица 3

Таблица 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1805114A1

Способ получения легкого заполнителя 1986
  • Даниелян Анаид Суреновна
  • Бадалян Мартын Гайкович
  • Бадалян Мария Мартыновна
  • Арутюнян Арсен Вардгесович
  • Татевосян Гаянэ Каджиковна
  • Месропян Нелли Вазгеновна
SU1497176A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя 1987
  • Шпынова Людмила Григорьевна
  • Семеген Роман Иванович
  • Бек Маркиян Васильевич
  • Солоха Иван Владимирович
  • Пона Мирон Григорьевич
  • Цюшок Галина Григорьевна
SU1470700A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
.

SU 1 805 114 A1

Авторы

Саакян Эмма Рубеновна

Бабаян Грант Григорьевич

Саркисян Рузанна Рудольфовна

Язычян Рузанна Норайровна

Даты

1993-03-30Публикация

1990-07-31Подача