Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, в частности к устройствам для рыхления слоя лубяных культур.
Цель изобретения - повышение качества, полученного волокна за счет снижения массовой доли костры в нем.
На фиг. 1 показана схема размещения игл валиков у неподвижной решетки в крайнем положении по ходу движения материале; на фиг. 2 - взаимодействие в этот момент игл верхних и нижних валиков между собой. i Верхние 1 и нижние 2 валики размеща- к}тся на соответствующих наклонных плоскостях (ML и NF) относительно горизонтали (X - Xi) на одинаковом расстоянии а друг от друга. При постоянном угле размаха игл а угол отклонения их ty дифференцированно меняется по ходу движения материала от пары к паре валиков. Соответственно и расхождение игл (последующее захождение) также дифференцированно меняются в той же закономерности (щ, П2, пз, П4, ns, ne и т.
д.).
Неподвижная решетка 3 размещается в плоскости (О - Oi) наклоненной вверх по
ходу движения материала относительно горизонтали (X - Xi).
Обработка отходов трепания в предлагаемом устройстве производится следующим образом.
Материал поступает на неподвижную решетку 3 и подвергается вначале действию первой пары игольчатых валиков 1,2, имеющих максимальные углы отклонения игл против1 хода движения материала ty и расхождение между их концами щ. При этом верхние иглы валика 1, действуя на материал, достигают в зоне трясения крайнего положения по ходу движения материала, концы же игл нижних валиков 2 в этот момент утапливаются до уровня решетки 3, пропуская слой материала вперед в зону действия игл второй пары валиков, имеющих меньший угол отклонения ijjw величину расхождения между их концами П2.
Далее процесс повторяется от пары к паре игольчатых валиков. Расхождение между иглами сменяется захождением с одновременным изменением их угла отклонения. Полученное волокно передается на последующее устройство, а выделенная косо
с
00
о ел
стра проваливается между трубками (планками) неподвижной решетки 3. Формула и зо бретения Устройство для рыхления слоя лубяных культур, содержащее колосниковую решетку для размещения на ней обрабатываемого материала и расположенные сверху и снизу этой решетки основания со смонтированными на них кинематически связанные между собой с возможностью качательного движения игольчатыми валиками; отличающееся тем, что, с целью повышения качества
полученного волокна, за счет снижения массовой доли костры в нем. основания разме- щены симметрично и наклонно относительно центральной горизонтальной оси устройства с уменьшением угла наклона по ходу перемещения, игольчатые валики размещены на основаниях на одинаковом расстоянии друг от друга, а неподвижная решетка наклонена относительно центральной горизонтальной оси с уменьшением угла наклона по ходу перемещения обрабатываемого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки отходов трепания лубяных культур | 1981 |
|
SU996531A1 |
Куделеприготовительная машина | 1987 |
|
SU1493694A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ВОЛОКНА ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 2004 |
|
RU2276208C1 |
Устройство для очистки волокнистого материала от костры | 1988 |
|
SU1597409A1 |
Сушилка для волокнистых материалов | 1990 |
|
SU1808112A3 |
Устройство для очистки волокнистого материала | 1988 |
|
SU1516522A1 |
ТРЕПАЛЬНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2031989C1 |
Трясильная машина для отходов трепания лубяных культур | 1960 |
|
SU132513A1 |
Установка для выделения волокна из мокрых отходов трепания лубяных культур | 1978 |
|
SU745967A1 |
Трясильное устройство | 1988 |
|
SU1564206A1 |
Использование: рыхление слоя лубяных культур. Сущность изобретения, игольчатые валики размещены на одинаковом расстоянии друг от друга на основаниях, а неподвижная решетка наклонена относительно центральной горизонтальной оси с уменьшением угла наклона по ходу перемещения обрабатываемого материала. 2 ил.
Фиг.7
s- s
Риг. 2
Справочник по заводской первичной об- р ботке льна, М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с | |||
Ротационный колун | 1919 |
|
SU227A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1990-10-17—Подача