Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности, в частности к устройствам для получения дыма для коптильных установок.
Известен дымогенератор, скомбинированный с дробилкой [1] в котором пиломатериал прижимается с определенным усилием к фрикционному колесу, приводимому во вращение от электропривода. Анкерный элемент для прижима изготовлен из профилированной детали.
В данном устройстве невозможна равномерная подача дыма, поскольку прижатие пиломатериала к фрикционному колесу осуществляется периодически, вследствие чего дым подается неравномерно. Кроме того, наличие специального прижимного устройства увеличивает габариты устройства и усложняет его конструкцию.
Известна также коптильная камера [2] в которой дымогенератор смонтирован в дверце камеры. Дымогенератор включает в себя электродвигатель, на валу которого установлено фрикционное колесо и центробежный вентилятор. Сверху колеса установлены резиновые державки. Верхние концы деревянных брусков подпираются захватами, установленными на цепных приводных транспортерах, при этом усилие прижатия брусков к колесу контролируется и дистанционно регулируется гидро- и пневмодатчиками.
В известном устройстве невозможна равномерная подача дыма, поскольку прижатие брусков к колесу осуществляется периодически, что приводит к неравномерной подаче дыма в камеру. Кроме того, наличие специального прижимающего механизма усложняет конструкцию и увеличивает габариты устройства.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является выбранный в качестве прототипа дымогенератор, установленный в электрокоптильной установке для пищевых продуктов [3] содержащий электродвигатель, на вал которого насажен вентилятор, и шкив со стальной обоймой с мелкой насечкой. Напротив шкива закреплен металлический желоб с деревянным бруском. Необходимая сила трения между бруском и шкивом создается регулировочным винтом, конец которого упирается в пружину сжатия, осуществляющую прижим бруска к шкиву. При вращении шкива и прижатии к нему бруска вследствие трения образуется дым.
Однако в известном устройстве невозможна равномерная подача дыма поскольку прижатие бруска к шкиву осуществляется периодически вручную, в результате чего дым подается в камеру неравномерно. Наличие специального прижимающего механизма усложняет конструкцию и увеличивает габариты устройства.
Сущность изобретения выражается в том, что в дымогенераторе, содержащем камеру с размещенной в ней цилиндрической обечайкой и электродвигатель, на валу которого внутри обечайки установлен ротор с направляющими для пиломатериала, обечайка установлена неподвижно. Предлагаемый дымогенератор отличается от прототипа тем, что цилиндрическая обечайка установлена неподвижно, а вращается ротор с установленными в нем направляющими с пиломатериалами. Это обеспечивает равномерную подачу дыма вследствие постоянного автоматического прижатия пиломатериала к обечайке, значительно упрощает конструкцию и габаритные размеры устройства, поскольку не требуется специального механизма прижатия. Постоянное автоматическое прижатие пиломатериала обеспечивается действием центробежной силы, возникающей вследствие вращения ротора, при этом выработка дыма происходит постоянно в определенном режиме.
На чертеже показан предлагаемый дымогенератор, общий вид.
Дымогенератор содержит камеру 1, внутри которой расположена цилиндрическая обечайка 2. Внутри обечайки 2 на валу электродвигателя 3 концентрично ей расположен ротор 4 с направляющими 5 и пиломатериалами 6, упирающимися на грузики 7. В камеру 1 воздух подается через отверстия 8, дымовоздушная смесь выводится через патрубок 9, сажа через патрубок 10.
Дымогенератор работает следующим образом.
Электродвигатель 3 приводит во вращение ротор 4. Под действием центробежных сил, возникающих при вращении ротора 4 и грузиков 7, пиломатериалы 6, установленные в направляющих 5, прижимаются к цилиндрической обечайке 2. Вследствие трения происходит интенсивное дымообразование. Полученный дым отсасывается из камеры 1 через патрубок 9. Сажа периодически выводится из камеры 1 через патрубок 10.
Использование предлагаемого дымогенератора для копчения пищевых продуктов позволяет получить продукцию улучшенного качества, так как обеспечивается постоянная равномерная подача дыма. Дымогенератор более прост в изготовлении, с малыми габаритными размерами, менее металлоемок, более надежен в работе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЫМОГЕНЕРАТОР | 1999 |
|
RU2156072C1 |
Фрикционный дымогенератор | 1990 |
|
SU1805856A3 |
Фрикционный дымогенератор | 1987 |
|
SU1517899A1 |
ДЫМОГЕНЕРАТОР | 2010 |
|
RU2430626C1 |
Фрикционный дымогенератор | 1991 |
|
SU1807850A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОПТИЛЬНОГО ДЫМА | 1996 |
|
RU2115322C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОПТИЛЬНОГО ДЫМА | 2011 |
|
RU2459416C1 |
ДЫМОГЕНЕРАТОР | 2010 |
|
RU2425573C1 |
ВАКУУМНЫЙ КОПТИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2006 |
|
RU2381656C2 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЫМОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ В КОПТИЛЬНУЮ КАМЕРУ | 1991 |
|
RU2027371C1 |
Использование: изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности, в частности к устройствам для получения дыма для коптильных установок. Сущность изобретения заключается в том, что в дымогенераторе, содержащем камеру с цилиндрической обечайкой, внутри которой концентрично установлен на валу электродвигателя ротор с направляющими для пиломатериалов, обечайка установлена неподвижно. Ротор с пиломатериалами в направляющих, вращаясь внутри обечайки, обеспечивает равномерную подачу дыма вследствие постоянного прижатия пиломатериала к обечайке под действием центробежной силы. 1 ил.
ДЫМОГЕНЕРАТОР, содержащий камеру с размещенной в ней фрикционной цилиндрической обечайкой и приспособлением для прижатия пиломатериалов к обечайке, отличающийся тем, что обечайка закреплена в камере неподвижно, а приспособление для прижатия пиломатериалов выполнено в виде установленного внутри обечайки на валу электродвигателя ротора с направляющими для пиломатериалов.
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Деревянное стыковое устройство | 1920 |
|
SU163A1 |
Авторы
Даты
1995-05-27—Публикация
1992-04-21—Подача