Способ получения сульфата никеля Советский патент 1993 года по МПК C01G53/10 

Изобретение относится к области получения химических реактивов технологического назначения, а, именно, никеля (II) сернокислого, применяемого для получения электролитического никеля, в гальванотехнике, для никелирования металлов, приготовления аккумуляторов, получения твердых сплавов, приготовления катализаторов, в жировой и парфюмерной промышленности, в аналитической практике, в электронной промышленности для приготовления ферритов.

Целью изобретения является упрощение процесса и повышение выхода продукта.

Поставленная цель достигается путем взаимодействия водной суспензии никель- содержащего компонента (никель (II) оксида-производства цветной металлургии) с раствором серной Кислоты при массовом

отношении реагентов Ni2+:H2SO i 1:(1,4,..1,5) с последующей фильтрацией раствора, упаркой, кристаллизацией и отделением кристаллов готового продукта.

Создаваемое в процессе взаимодействия рН среды 5,5-8,0 способствует адсорбции примесей на поверхности частичек нерастворившегося никеля (I) оксида, как на коллекторе, и, таким образом, осуществлению эффективной очистки раствора сульфата никеля уже на стадии растворения, что обеспечивает получение продукта, соответствующего реактивной квалификации. Использованиев качестве никельсодержащего сырья никеля (II) оксида производства цветной металлургии в виде суспензии позволит снизить температуру процесса до 80-85°С, что обеспечивает исключение выделения паров ЗОз при растворении NiO. При этом повышается степень

со

о о о ю

о

|

00

использования серной кислоты в процессе реакции, что повышает степень перехода никеля оксида в никель сернокислый.

Сущность заявляемого технического решения иллюстрируется примерами конкретного выполнения.

Приме, р 1. В реакционный сосуд заливают 200 мл дистиллированной воды и прибавляют 80 г никеля оксида производства цветной металлургии. Содержимое нагревают до 80-85°С, затем вводят 94 мл серной кислоты с плотностью а 1,47 г/см (массовое соотношение Ni2+:H2S04 1:1,4). Полученную суспензию выдерживают при температуре 85-95°С в течение 2-3 ч (рН суспензии при этом 6). Раствор отфильтровывают от нерастворившегося оксида нм- келя и упаривают до плотности. 1,55-1,56 г/см3. Из упаренного раствора при охлаждении и перемешивании выделяют кристаллы никеля сернокислого.

Степень перехода никеля (II) оксида в никель (И) сернокислый (выход продукта) равна 98,8%.

Методика выполнения последующих примеров аналогична, менялось только массовое соотношение реагирующих компо- . нентов.

Полученные результаты приведены в табл.1.

Из таблицы видно, что изменение массового соотношения реагентов в сторону уменьшения приводит к понижению выхода никеля сернокислого NIS04 7Н20, связанного с увеличением массы нерастворившегося никеля (II) оксида (пример 2).

Увеличение массового соотношения реагентов сверх оптимального приводит к ухудшениям качества продукта (пример 5).

Таким образом, заявленное техническое решение позволяет упростить процесс получения никеля (II) сернокислого кристаллического за счет понижения температуры синтеза и исключения газообразных выбросов (см. табл.2), а также повысить выход продукта.

Формула изобретени я Способ получения сульфата никеля реактивной квалификации, включающий взаимодействие оксида никеля (II) с серной кислотой, фильтрацию полученного раствора, его упарку, кристаллизацию и отделение целевого продукта,отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения выхода продукта, взаимодействию с серной кислотой подвергают водную суспензию оксида никеля (II.) производства цветной металлургии и процесс ведут пр.и массовом соотношении Ni2+:H2S04 1:(1.41,5).

Изобретение относится к области получения химических реактивов технологического назначения, а именно никеля сернокислого, применяемого для получения электролитического никеля, в гальванотехнике, для никелирования металлов, приготовления катализаторов, в аналитической практике, в электронной промышленности для получения ферритов. Способ заключается во взаимодействии водной суспензии ни- кельсодержащего компонента - никель (II) оксида производства цветной металлургии - с раствором серной кислоты при массовом соотношении компонентов Ni2+:H2S04 ;1:(1,4-1,5)c последующей фильтрацией раствора,упаркой, кристаллизацией и отделением кристаллов готового продукта. Выход продукта составляет 98,8%. 2 табл. (Л

Качество никеля (II) сернокислого 7-водного, полученного из никеля (II) оксида Норильского горно-неталлургического комбината

Т а б

е

98,8 99,(

0,0007

0,001

0,007

0,0005

O.OOii

97,6

99,7

96,8

98,1

98,7

99,9

98,3

ЭЙ,О

не обнаружено

0,0005 «0,001 «0,001В,002

0,0010,001 0,001 0,001

0,0070,003 0,005 0,08

0,0003 o.oool 0,0008 o.oo i о, o.ofli о.обг о.о1

Т а б л и ц з 1

98,7

98,3

79

99,9

ЭЙ,О

98,0

98,0 97

0,0050,005 0,02

0,0010,002 0,01

0,0010,005 0,01

у

0,010,03 0,2

0,000$те нориир.

0,0025не нормир.

Продолжение табл. 1