Способ очистки цинковых растворов от железа Советский патент 1993 года по МПК C22B3/44 C22B19/00 

Описание патента на изобретение SU1806212A3

Изобретение относится к гидрометаллургическим процессам выделения железа из растворов путем его осаждения и может быть использовано в производстве цинка для чистки растворов, получаемых при выщелачивании обожженных сульфидных концентратов.

Целью изобретения является стабилизация процесса окисления железа и улучше-. ние условий труда.

Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки цинковых растворов от железа (II), включающем окисление железа (II) кислородом воздуха при введении соединения серы в низшей степени окисления и осаждение железа (111), согласно предлагаемому способу в качестве соединения серы используют сульфит цинка, взятый в количестве 0,2-2 г на 1 г Fe (II) в растворе.

Способ осуществляют следующим образом.

Раствор сульфата цинка, содержащий железо (II), смешивают с сульфитом цинка, взятым из расчета 0,2-2 г на 1 г Fe (II) в растворе. Через пульпу продувают воздух до установления постоянной величины

окислительно-восстановительного потенциала. В результате остаточное содержание Fe (II) в растворе не превышает 0,080 г/л. Железо (III) количественно выделяется в осадок в виде ярозита или гидроокиси.

П р и м е р. 1 л раствора сульфата цинка, содержащий 100,4 г/л цинка и 2,51 г/л Fe (II), смешали с 1 г сульфита цинка, Через полученную пульпу, нагретую до 90°, продували воздух в течение 2 ч со скоростью 3 л/мин, рН раствора поддерживали 3,5 введением в пульпу окиси цинка. После окончания опыта при установлении ОВП 600 MV . осадок гидроокиси железа (111) отфильтровывали. Раствор содержал 0,010 г/л Fe (II) и 0,022 г/л Fe(lll). Результаты экспериментов в зависимости от количества вводимого сульфита цинка приведены в таблице.

. Выход за верхний предел соотношения ZnS03:Fe(ll), равный 2:1, как и уменьшение соотношения 0,2:1, приводит к снижению показателей процесса очистки.

Полученные данные свидетельствуют о том, что предлагаемое техническое решение позволяет стабилизировать процесс очистки цинковых растворов от железа и

С

ь

00

о о

N3 Ю

GO

исключить использование в процессе опасного для здоровья сернистого газа. Кроме того, в предлагаемом способе резко сокращается количество образующихся в растворе сульфат-ионов.

Формул а изо бретени я Способ очистки цинковых растворов от железа (II), включающий окисление его кислородом воздуха в присутствии соединения серы в низшей степени окисления и выделение железа (III), отличающийся тем. что, с целью стабилизации процесса очистки и улучшения условий труда, в качестве соединения серы используют сульфит цинка в количестве 0,2-2,0 г на 1 г железа (И) в растворе.

Похожие патенты SU1806212A3

название год авторы номер документа
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД 1992
  • Эннс И.И.
  • Сычева Е.А.
  • Едакина Л.А.
  • Быков Р.А.
  • Проходов В.С.
  • Кононов В.Н.
  • Какаулина М.П.
RU2044079C1
Способ переработки цинковых концентратов 1987
  • Эннс Иван Иванович
  • Сычева Елена Алексеевна
  • Козьмин Юрий Артемьевич
SU1530641A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД 1998
  • Сычева Елена Алексеевна
  • Акылбеков Алимхан
  • Ушаков Николай Николаевич
  • Кушакова Лариса Борисовна
RU2197547C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ СУЛЬФИДНЫХ РУД И ПРОДУКТОВ ИХ ПЕРЕРАБОТКИ 1990
  • Дементьев В.Е.
  • Семенова Л.П.
  • Гудков С.С.
  • Бывальцев В.Я.
  • Емельянов Ю.Е.
RU1743200C
Способ очистки растворов от железа 1975
  • Павлов Юрий Иванович
  • Пискунов Виктор Михайлович
  • Пашков Геннадий Леонидович
  • Гуляева Валентина Павловна
  • Малахов Геннадий Васильевич
SU538039A1
Способ переработки железосодержащих отходов гидрометаллургического производства цинка 1978
  • Гецкин Лев Соломонович
  • Ярославцев Александр Сергеевич
  • Матвеев Анатолий Федорович
  • Пискунов Виктор Михайлович
  • Хан Октябрь Александрович
  • Ахметов Рауль Сейфулович
  • Кутняков Анатолий Николаевич
  • Сысоев Борис Александрович
SU711138A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ 2010
  • Гудков Александр Сергеевич
  • Минеев Геннадий Григорьевич
  • Богородский Андрей Владимирович
RU2447166C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНОГО ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 1992
  • Горбунов П.Д.
  • Семенова Л.П.
  • Емельянов Ю.Е.
  • Дементьев В.Е.
  • Бывальцев В.Я.
RU2033444C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ КЕКОВ 1991
  • Цемехман Л.Ш.
  • Минцис В.П.
  • Муравин К.А.
  • Шнеерсон Я.М.
  • Рябко А.Г.
RU2020171C1
Способ переработки сульфидных медно-цинковых полиметаллических концентратов 1991
  • Горячкин Владимир Иванович
  • Серова Наталия Васильевна
  • Тимошенко Эльмира Мироновна
  • Набойченко Станислав Степанович
  • Лысых Мария Павловна
  • Сиряпов Владимир Гелиевич
SU1788050A1

Реферат патента 1993 года Способ очистки цинковых растворов от железа

Использование: гидрометаллургические процессы выделения железа из растворов путем его осаждения, может быть использовано в производстве цинка для очистки растворов, получаемых при выщелачивании обожженных сульфидных концентратов. Сущность: способ очистки цинковых растворов от железа (II) включает обработку раствора кислородом воздуха при введении сульфита цинка в количестве 0,2-2,0 г на 1 г железа (II) в растворе и выделение железа (III). 1 табл.

Формула изобретения SU 1 806 212 A3

Очистка цинковых растворов от железа

Наблюдается присутствие ZnSOs в осадке гидроокиси железа.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1806212A3

Патент Канады № 1040867, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1

SU 1 806 212 A3

Авторы

Кубасов Владимир Леонидович

Попова Татьяна Евгеньевна

Даты

1993-03-30Публикация

1991-01-16Подача