Устройство для образования кромки перевивочного переплетения на ткацком станке Советский патент 1993 года по МПК D03D47/40 D03C7/00 

ел С

Сущность изобретения: устройство для перевивочного переплетения боковой кромки ткани на ткацком станке имеет поворотно установленную подпружиненную и имеющую в максимально противоположных положениях относительно поворотной оси два отверстия, через которые пропускаются две перекрещивающиеся нити. Пластина поворачивается в два симметричных положения толкателем, поворотным в неподвижной раме, и снабженным пружиной для возврата его в вертикальное положение, причем о этих положениях оба отверстия перекрещиваются относительно иглы стоевой ленты. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение касается нового устройства для эффективного перевивочного плетения боковой кромки ткани на ткацком станке.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство для перевивочного переплетения боковой кромки ткани; на фиг. 2 и 3 - последовательные этапы цикла плетения в три нити устройства по фиг. 1; на фиг. 4 - особое плетение 1 /1 в тир нити; на фиг. 5 - соответственно плетение 2/2 в три нити; на фиг. 6 -. плетение 1/1 в две нити; на фиг. 7 - соответственно плетение 2/2 в две нити.

Неподвижная рама 1 устройства для переплетения выполняет функцию вертикальной направляющей для иглы 2, через ушко 3 которой проходит стоевая основная нить 4, которая берет начало с подающего механизма, и проходит по прямой линии параллельно другим основным нитям 5 ткани 6 при формировании.

Игла 2 также направляется вертикально посредством Z-образного элемента 7, имеющего отверстие 8, через которое проходит игла, причем сам элемент 7 передвигается вертикально по закрепленной раме 1, на которой размещена на штифте 9 пластина 10 для направления обоих дополнительных боковых перекрещивающихся нитей 11 и 12, которые проходят соответственно через два отверстия 13 и 14, аксиально противоположные друг другу относительно штифта 9.

Нити 11 и 12 проходят через два соответствующих паза 15 и 16 в элементе 7 и перекрещиваются под уточными нитями 17, 171, 1711, проходя с противоположных сторон от стоевой нити 4, в то время когда последняя всегда должна проходить над уточными нитями.

00

о

о

Ю 00

СО

Пластина 10 шарнирно соединена с концом штанги 18 скользяще установленной в блоке 19, который связан с Z- образным элементом 7 штифтом 20. Нажимная пружина 21, соосная с штангой 18 и расположенная между блоком 19 и вилкой 22, посредством которой штанга связана с пластиной 10, стремиться вытянуть штангу 18 на ее максимальную длину, которая может регулироваться стопорной гайкой 23, устанавливаемой на резьбе свободного конца штанги 18, и вследствие этого поворачивать пластину 10 в одно из двух концевых положений, которые симметричны относительно вертикали и в которых оба отверстия 13 и 14 перекрещиваются относительно иглы 2, причем эти положения соответствуют боковым концам А и В пазов 15 и 16 соответственно.

Этот узел представляет собой биста- бильную систему, которая под действием пружины 21 находит стабильное равновесие только в одном из двух положений максимального вращения пластины 10, которые симметричны относительно вертикали, причем в этих положениях нити 11 и 12 пропускаются через концы А и В пазов 15 и 16.

Нижний конец пластины 10 выполнен сужающимся для того, чтобы облегчить скольжение толкателей 24 в той или другой боковых выточках 25 и 26, предусмотренных на боковых сторонах.пластины 10, для поворачивания этой пластины из одного положения в другое. Толкатель 24 установлен на штифте 27, причем плоская возвратная пружина 28 стремиться постоянно удерживать толкатель в вертикальное положение, воздействуя на придаток 29 толкателя 24, при этом вертикальность обеспечивается блоком с закраиной 30, закрепленным на раме 1, который взаимодействует с плоской пружиной 28. Вертикальность обеспечивает постоянное воздействие толкателя 24 на ту или другую выточки 25 и 26.

С другой стороны, взаимодействие между пластиной 10 и толкателем 24 оказывается возможным за счет того, что элемент 7 и следовательно пластины 10 выполняют возвратно-поступательное движение под действием кулачка 31, закрепленного на вспомогательном валу 32, установленном на неподвижной раме 1 и вращаются приводным валом стакана, на фиг. не показанным, посредством редуктора, из которого на фигурах представлена неподвижная шестерня 33 с валом 32. Кулачек 31 воздействует на ведомый ролик 34, предусмотренный на элементе 7, замыкание которого обеспечивается пружиной 35, действующей между элементом 7 и неподвижной рамой 1.

Игла 2 выполняет возвратно-поступательное вертикальное движение в направлении, противоположном движению элемента 7, посредством кулачка 36, также

закрепленного на вспомогательном валу 32, но имеющем профиль, противоположный кулачку 31, и воздействующего на ведомый ролик 37, предусмотренный на игле 2, причем замыкание обеспечивается пружиной

0 38, действующей между иглой 2 и неподвижной рамой 1.

Устройство работает следующим образом.

Начиная с этапа, на котором новая уточ5 ная нить 171 вкладывается в открытый зев, игла 2 находится в мертвой точке ее пути (см. в частности фиг, 1) с нитью 4, проходящей над точной нитью 171, в то время как . элемент 7 находится в нижней мертвой точ0 ке его хода, что обеспечивает взаимодействие между толкателем 24. и выточкой 26, вызывающее вращение против часовой стрелки пластины 10, обеспечивающее перекрещивание нитей 11 и 12, которые про5 ходят через конец А паза 15 и через, конец В паза 16.

На следующей стадии игла 2 и элемент 7, управляемые кулачком 36 кулачком 31, начинают двигаться в противофазе до тех

0 пор, пока они не достигнут другой мертвой точки. Опускаясь, игла. 2 заставляет нить 4 перегибаться относительно и над уточной нитью 171 (см. в частности фиг. 2), при этом свободный конец 24 выходит из пластины 10

5 и толкатель возвращается в вертикальное положение, под ударом возвратной пружины 28 с тем, чтобы обе нити 11 и 12, больше не удерживаемые иглой 2, могли перевиться, проходя под уточной нитью 171 и над

0 нитью 4 (см. фиг. 2).

Отсюда снова под действием кулачка 36

игла 2 возвращается в ее верхнюю мертвую

точку и со своей нитью 4 она протаскивается

. через зону перекрещивания 39 скрещиваю5 щихся нитей 11 и 12 по отношению к кромке ткани 6 при формировании (см. фиг. 3). Элемент 7 опускается в его нижнюю мертвую точку, и взаимодействие между толкателем 24 и выточкой 25 вызывает вращение по

0 часовой стрелке пластины 10 с последующим переводом бистабильной системы в ее другое положение равновесия (см. фиг. 3). Однако, перекрещивание может произойти из-за присутствия иглы 2 и тем самым цикл

5 снова достигает первоначально описанного исходного состояния, но стой разницей, что скрещивающиеся нити 11 и 12 теперь находятся на других концах своих пазов вследствие противоположного положения бистабильной системой.

Описанный цикл повторяется после введения другой уточной нити 17м.

Таким образом, вращение вспомогательного вала 32 на половине скорости приводного вала стакана достигается перевивочное плетение в три нити типа 1/1, как показано на фиг. 4, тогда как при удалении одной скрещивающей нити, например, нити 12, в свою очередь достигается плетение 1/1, но включающее только две нити, как показано на фиг. 6. Наконец, просто заменяя кулачки 31 и 36 другими соответствующего профиля, может достигаться плетение 2/2, т.е. плетение с каждыми двумя последовательно вводимыми уточными ни- тями, либо из трех нитей, как показано на фиг. 5, либо из двух нитей, как показано на фиг. 7.

Формула изобретения

3. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что пластина имеет два диаметрально расположенных относительно вертикали паза.для взаимодействия с толкателем.