Изобретение относится к многослойным волокнистым материалам, используемым для теплоизоляции.
Целью изобретения является улучшение теплоизоляционных свойств многослой- . ного материала и расширение области его применения.
На чертеже показан образец предложенного материала.
Теплоизоляционный многослойный материал, содержащий два наружных слоя холстопрошивных полотен 1 и внутренний слой волокнистого холста 3 дополнительно снабжен слоем электропроводных лент 2, расположенными между слоем холстопрошивного полотна и одной стороны волокнистого холста.
.Применение теплоизоляционного многослойного материала, снабженного электропроводными лентами, в случае теплоизоляции высокотемпературных объектов, позволяет повысить эффективность теплоизоляционного материала без увеличения его толщины.
Были проведены испытания предложенного многослойного теплоизоляционного материала, Применение электропроводных лент в 1,5-2 раза снижает температуру теплоизоляции на наружной поверхности теплоизоляции.
Выбор соотношения плотностей слоев, из которых состоит многослойный материал, обоснован приведенными в таблице экспериментальными данными.
Из таблицы видно, что применение элекропроводного слоя из углёграфитовых полос снижает температуру на наружной поверхности изоляции, значительно повышает прочность, что важно при монтаже и эксплуатации теплоизоляции, при незначительном увеличении веса. Наиболее эффек- тивным соотношением плотностей слоев,
ел
G
О
ю ы го
ы
как видно из приведенных данных, является (2:0.5:ЗИ2;1,5:4).
Предложенный теплоизоляционный многослойный материал позволяет катализировать тепло по направлению, параллельному теплоносителю.
Улучшение теплоизоляционных свойств достигнуто за счет регулируемого теплообмена между электропроводными лентами и изолируемой поверхностью.
В качестве материала электропроводных лент могут быть использованы токо- .проводящие материалы, например, углеграфитовые, металлические и другие. Эт:у материалы могут быть выполнены в виде тканей, сеток, пластин и т.д.
Расстояние между электропроводными лентами, принятое равным (1-2) ширины ленты, обосновано приведенными экспериментальными исследованиями. Так, например, при использовании в качестве электропроводных лент углеграфитовых полос шириной 5 см расстояние между ними не должно превышать 10 см, т.к. при этом расстоянии между лентами поддерживается температура на (1-3)°С ниже, чем у лент, что не снижает качества изоляции. При расстоянии более чем 10 см наблюдается увеличение перепада температур, что нежелательно для некоторых видов тепло- изолируемых поверхностей (например, трубопроводы с низкими фракциями нефтепродуктов) и требует увеличения энергетических затрат при достижении того же эффекта. В случае уменьшения расстояния между электропроводными лентами менее 5 см достигается тот же эффект при значительном увеличении расхода материала и, как следствие, увеличению энергозатрат.
Прохождение через электропроводное ленты электрического тока вызывает их нагрев. Количество выделяемого при этом тепла может регулироваться в широком диапазоне. Это способствует поддержанию требуемого температурного режима в теп- лоизолируемом объекте (например, в нефтепроводах). Это дает возможность экономить определенное количество тепла и использовать его для технических целей.
Таким образом использование в теплоизоляционном многослойном материале электропроводных лент расширяет область применения теплоизоляционного многослойного материала, повышает надежность и эффективность теплоизоляции, снижает ее материалоемкость.
работает теплоизоляционный многослойный материал следующим образом.
в случае изоляции высокотемпературных объектов тепло передается через слой холстопрошивного полотна 1 и нагревает электропроводные ленты 2. Это тепло по лентам катализируется, что создает выгодные усг-вия для уменьшения толщины волокнистого холста 3. Отведенное тепло может быть использовано для технических нужд (обогрев помещений и т.д.), что позволяет получить соответствующий экономический эффект. При этом температура на наружной поверхности изоляции понижается. Следовательно, теплопотери уменьшаются. В случае изоляции ебьектов, нуждающихся в поддержании фиксирован
ной температуры, электропроводные ленты могут нагреваться до требуемой температуры, создавая тем самым нужный температурный режим.
Формула изобретения
Теплоизоляционный многослойный материал, содержащий по меньшей мере два наружных слоя холстопрошивных полотен и
внутренний слой волокнистого холста, выполненные из натуральных волокон и прошитые между собой натуральными нитями, отличающийся тем, что, с целью улучшения теплоизоляционных свойств материала и
расширение области его применения, материал дополнительно снабжен слоем электропроводных лент, расположенным между слоем холстопрошивного полотна и одной стороной волокнистого холста, при этом
ленты установлены между собой на расстоянии, равном 1-2 ширины ленты, а соотношение плотностей волокнистого, электропроводного и холстопрошивного слоев составляет (2:0-5:3)- (2:1-5:4).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нетканый многослойный материал | 1989 |
|
SU1693143A1 |
Нетканый многослойный материал | 1987 |
|
SU1532623A1 |
Способ изготовления рулонного нетканого материала | 1990 |
|
SU1802835A3 |
Установка для нанесения теплоизоляции на трубу | 1988 |
|
SU1559238A1 |
Устройство для формирования изделий из штапельного волокна | 1990 |
|
SU1828454A3 |
Способ теплоизолирования внутрискважинных труб | 1987 |
|
SU1716101A1 |
Составная панель | 1989 |
|
SU1749411A1 |
Устройство для получения супертонкого минерального волокна | 1984 |
|
SU1158507A1 |
Способ получения непрерывного кремнийсодержащего волокна | 1989 |
|
SU1691333A1 |
Способ получения штапельных волокон и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1813073A3 |
Сущность изобретения: слой электропроводных лент расположен между слоем холстопрошивного полотна и оДной стороной волокнистого холста. Расстояние между электропроводными лентами равно 1-2 ширины ленты, а соотношение плотности волокнистого электропроводного и холстопрошивного слоев составляет (2:0,5:3) - (2:1,5:4) 1 ил. 1 табл.
Нетканый многослойный материал | 1987 |
|
SU1532623A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1991-06-25—Подача