Установка для нанесения теплоизоляции на трубу Советский патент 1990 года по МПК F16L59/14 

водоу, смонтированный на обечайке 5 с возможностью вращения вокруг трубы Я9 и бобину 10, установленную с возможностью вращения вокруг своей оси на диске.

Установка работает следующим образом.

На верхнюю плоскость рамы 1 подают две бухты прошитых изоляцио нных полос. Одну из этих бухт заправляют верхнюю пару роликов 2, а другую - в нижнюю. При этом ширина полос выбирается равной длине развертки обечайки изолируемого изделия. При вклю чении в. работу обоих пар роликов они одновременно подают две полосы к пиковочной машине 3. При этом верхняя полоса подается с линейной скоростью, превышающей скорость нижней полосы. В результате верхняя полоса изгибается, образуя гофры требуемых размеров. Пиковочная машина по мере поступления сложенных полос скрепляет их в местах контакта. Скрепленные ленты с образованными гофрами по наклонной плоскости 4 поступают в обечайку 5. Проходя обечайку 5, теплоизоляционный материал обертывает изолируемую трубу 8, насаженную на штырь 7 каретки 6. Изолируемая труба 8 совместно с кареткой 6 перемещается вертикально вниз с заданной скоростью, равной скорости поступления скрепленных полос от пиковочной машины. Так как теплоизоляционный материал прикрепляется нижним торцом к нижнему торпу трубы, то при переметении изолируемой трубы 8 вниз гофры изоляционного материала плотно укладываются в полости гофр трубы, плотно закрывая наружную поверхность трубы с образованием осевого стыка между торцами скрепленных по/юс. При выходе трубы 8 из обечайки 5 к по-1 верхности теплоизоляционного материала прикрепляют непрерывные волокна с бобины 10, затем включают р работу диск 9. При вращении диска

10

20

j .

25

30

35

40

45

снаружи на теплоизоляционный материал плотно укладываются непрерывные волокна, скрепляя тем самым кромки теплоизоляционной полосы. Вследствие этого продольный стык между кромками изоляционного материала практически исчезает за счет деформации материала, что позволяет обеспечить ровную изоляцию на всей поверхности теплоизолируемых изделий сложной конфигурации.

Формула изобретения

1.Установка для нанесения теплоизоляции на трубу, включающая механизм подачи изолируемой трубы, а также узлы подготовки, нанесения и закрепления теплоизоляционного материала на трубе, отличающая- с я тем, что, с целью обеспечения возможности теплоизолирования гофрированных труб, узел подготовки теплоизоляционного материала включает

пиковочную машину и две пары подающих роликов, установленных с возможностью подачи слоев теплоизоляционного материала с различной скоростью, механизм подачи изолируемой трубы выполнен в виде каретки, установленной с возможностью вертикального перемещения, и снабжен штырем для крепления изолируемой трубы, а узел нанесения теплоизоляционного материала выполнен в виде обечайки, установленной с зазором коаксиально изолируемой трубе и соединенной на- клонной плоскостью с узлом подготовки теплоизоляционного материала.

2,Установка по п.1, о т л и - чающаяся тем, что узел закрепления теплоизоляционного материала выполнен в виде диска, установленного на обечайке узла нанесения теплоизоляции с возможностью вращения относительно изолируемой трубы, и закрепленных на нем вращающихся бобин.

Изобретение относится к устройствам для нанесения теплоизоляции на наружную поверхность участков труб и может быть использовано в химической и нефтяной отраслях прош, машиностроении, коммунальном хозяйстве и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - обеспечение возможности теплоизолирования гофрированных труб. Установка для нанесения теплоизоляции на трубу состоит из узлов подготовки, нанесения и закрепления теплоизоляционного материала на трубе и механизма подачи изолируемой трубы. Узел подготовки теплоизоляционного материала включает в себя пиковочную машину и две пары подающих роликов. Механизм подачи изолируемой трубы выполнен в виде каретки со штырем, узел нанесения теплоизоляционного материала - в виде обечайки, установленной с зазором коаксиально изолируемой трубе, а узел закрепления теплоизоляционного материала - в виде диска, установленного на обечайке узла нанесения теплоизоляции, и вращающихся бобин. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.