Изобретение, относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии производства специальных цементов.
Цель изобретения - ускорение твердения, повышение химической стойкости, огнеупорности и прочности.
Цемент, приготовленный из предложенной сырьевой смеси, обладает высокой химической стойкостью, огнеупорностью и прочностью в длительные сроки твердения.
Катализатор - чистая активная окись алюминия А1аОз применяется для получения стирола дегидратацией фенилэтанола под давлением, Его состав, мас.%: 94- 97,0; НаО 3-3,5, остальное - примеси 0,5 Na20, SiOa, Рв20з).
Отработанный катализатор имеет состав: А1зОз 85-95%, стирол (CeHsCH CH2) 1-10% (по данным химического анализа), вода 4-4,5%. примеси - остальное (по данным химического анализа).
По минералогическому составу отработанный катализатор представлен в основном в форме бемита в аморфизированном виде, в нем присутствует также в форме у и в.
Сырьевую смесь готовят путем смешения известняка и отработанного катализатора в заданном соотношении. Обжиг осуществляют при 1400°С. Полученный клинкер размалывают.
В таблице приведены сравнительные данные свойств высокоглиноземистых цементов по изобретению и по прототипу.
Как видно из таблицы, цемент, приготовленный из предложенной сырьевой смеси, обладает повышенными физико-механическими свойствами, повышенной огнеупорностью, имеет небольшой интервал между началом и концом схватывания, стоек в среде окиси углерода и водорода.
Выход за заявленные пределы приводит к резкому ухудшению показателей.
ел
с
00
о
VI
О
ю
СП
Формула изобретения
Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента, включающая известняк и алюмосодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью ускорения твердения, повышения химической стойкости, огнеупорности и прочности, она в качестве алюмосодержащего компонента содержит отработанный катализатор нефтехимического производства стирола на основе бемита при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Известняк30-35 Отработанный катализатор нефтехимического производства стирола на основе бемита 65-70
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных бетонов | 1987 |
|
SU1504233A1 |
Сырьевая смесь для приготовления огнеупорного бетона | 1991 |
|
SU1823869A3 |
РАСШИРЯЮЩАЯ ДОБАВКА К ЦЕМЕНТУ | 1998 |
|
RU2149843C1 |
Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента | 1981 |
|
SU975633A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1989 |
|
SU1648929A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА ДЛЯ НЕФОРМОВАННЫХ ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ | 2023 |
|
RU2818252C1 |
Способ приготовления теплоизоляционного бетона | 1988 |
|
SU1546450A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО, ПОРИСТОГО, ОГНЕУПОРНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2442761C1 |
РАСШИРЯЮЩАЯ ДОБАВКА К ЦЕМЕНТУ | 1998 |
|
RU2149844C1 |
Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента | 1982 |
|
SU1014809A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии производства специальных цементов. Сущность изобретения: сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента включает известняковый компонент и алюмосодержащие отходы. В качестве алюмосодержащего отхода она содержит отработанный катализатор нефтехимического производства стирола на основе бемита при следующем соотношении компонентов, мас.%: известняк 30-35, отработанный катализатор нефтехимического производства стирола на основе бемита 65-70. Изобретение позволяет получить цемент с небольшим сроком твердения, с повышенной химстойкостью, огнеупорностью и прочностью. 1 табл.
Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента | 1982 |
|
SU1014809A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-04-07—Публикация
1991-06-03—Подача