Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных бетонов Советский патент 1989 года по МПК C04B35/68 

Изобретение относится к составу огнеупорной бетонной смеси и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности для футеровки тепловых аппаратов, работающих в условиях окислительно-восстановительной среды, в частности для футеровки шахтного конвертора агрегата синтеза аммиака.

Цель изобретения - повышение химической стойкости бетона в высокотемпературной окислительно-восстановительной среде, увеличение срока службы футеровки.

Используются отработанные апюмо- хромовые ГИАП-14 и алюмоникелевые ГИАП-3-6Н (ТУ 113-03-481-82) катализаторы, применяемые в аппаратах паровоздушной конверсии углеводородных газов производства аммиака.

Отработанные катализаторы используются в дробленном виде с размером частиц 0,5-20 мм. Процентное содержание фракций должно быть: 0,5-1,25 мм 20-75%; 1,25-5,0 мм 20-75%; 5,0- 20,0 мм 5-10%.

Для приготовления бетонной смеси берут отработанные катализаторы, дробят на щековой дробилке и производят рассев на фракции. Дозированные по массе сухие компоненты: высокоглино- ноземистый цемент, отработанные катализаторы и корунд перемешивают в течение 3-5 мин, затем добавляют воду затворения, исходя из водоцемент- ного отношения 0,4-0,5, и вновь перемешивают до получения массы однородной консистенции. Из приготовленной сырьевой смеси готовят образцы (кубики или балочки) виброформированием;

ел

о

4

to

СО

00

1504

после влажного твердения в течение 7 сут их высушивают при в течение 3 ч и прокаливают при в течение 2 ч. Полученные таким спосо- бом образцы испытывают по принятым методи1 ам.

Составы бетонной смеси по изобретению и прототипу, а также свойства получаемого бетона приведены в таб- лице.

Анализ данных таблицы показыв4ет, что бетон по изобретению имеет более высокие химическую стойкость в высокотемпературной среде, термостойкость и срок службы в футеровке по сравнению с известным.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных бетонов, включающая высокоглиноземистый цемеит, отработанный

5

0

алюмоникелевый катализатор конверсии углеводородов, отличающая- с. я тем, что, с целью повышения хи- мической стойкости в высокотемпературной окислительно-восстановительной среде, увеличения срока службы, она дополнительно содержит корунд и отработанный алюмохромовый катализатор конверсии углеводородов при следующем соотношении компонентов, мас.Х: Высокоглииоземис- тый цемент20-40

Отработанный алюмоникелевый

катализатор конверсии углеводородов2,5-25,0 Корунд30-75 Отработанный алюмохромовый

катализатор конверсии углеводородов 2,5-25,0

Изобретение относится к составу огнеупорной бетонной смеси и может найти применение в химической, нефтехимической промышленности при футеровке тепловых агрегатов. Цель изобретения - повышение химической стойкости бетона в высокотемпературной окислительно-восстановительной среде, увеличение длительности срока службы футеровки. Сырьевая смесь для изготовления огнеупорного бетона содержит, мас.%: высокоглиноземистый цемент 20-40

отработанный алюмоникелевый катализатор конверсии углеводородов 2,5-25

корунд 30-75

отработанный алюмохромовый катализатор конверсии углеводородов 2,5-25. Термостойкость бетона 48-50 теплосмен (1300°- вода), срок службы - до 10 лет.

Известный состав согеркит, мас.Х: высокоглнноэемистый цемент 16-25, елюноннкелевий отход химической про- ммшеиности фрекцин 3 мм 30-35 «лмноннкелевый отход химической пром шенности фр«кцим 3-20 им 30-42. воде остальное.

/