Способ получения изделий из полимерных волокнистых композитов Советский патент 1993 года по МПК C08J5/06 

10 мас.% и термообрабатывают при температуре Т, определяемой из выражения

Т™. К Тпл.+50,

где ТПл. температура плавления (для кристаллических) или размягчения (для аморфных) полимеров и сборку пакета-заготовки с креплением листов между собой осуществляют при удельном давлении в пределах 1-10 МН/м и температуре Т, определяемой из приведенного выше выражения.

В качестве порошкообразного клеящего связующего использовали полиформальдегид СДФ (сополимер формальдегида с диоксаланом. ТУ 6-05-5094-77) с размером частиц 250 мкм (температура размягчения по Вика - 80°С,.ГОСТ 15088-69), наполни- .тёль - с/ткань УТС-76 (ТУ 6-11-111-76). Нанесение клеящего связующего на ленту наполнителя осуществляли из псевдоожи- женного слоя во внешнем электростатическом поле на экспериментальной установке для получения препрегов УЭКМ-006ТМ (высоковольтный потенциал - 10 кВ, скорость протяжки ленты наполнителя - 2 м/мин). Содержание клеящего связующего в пре- преге составляет.6 мас.%. Оплавление слоя клеящего связующего на наполнителе проводили при 100°С. Затем ленту препрега разрезали по шаблонам для получения специзделия сложной формы. Крепление раскроенных листов препрега между собой в наборе осуществляли ручным нагревателем УТ-220 (ГОСТ 307-81) путем прижима с силой 6 МН/м2 при температуре нагревателя 100°С в течение 3-5 с. Формование изделия осуществляли с использованием вакуумной пропитки полимером на основе эпоксидной диановой смолы ЭД-20, содержащей 20 мае.ч. фенилглицидилового эфира на 100 мае.ч. смолы и ТЭАТ (продукт переэтерификации бутилового эфира ортотитановой кислоты триэтаноламином - триэтаноламино- титанат) в количестве 10 мае.ч. Отверждение проводили 4 ч при 100°С, 2 ч при 120°С и затем 2 ч при 140°С.

Предлагаемый способ обеспечивает упрощение сборки пакета-заготовки; отказ от использования прокладочных материалов, изготовление которых является технологически сложным процессом; повышение физико-механических показателей пластиков из композиционных материалов. Ф о ула изобретения

Способ получения изделий из полимерных волокнистых композитов, включающий раскрой листов волокнистого наполнителя, сборку пакета-заготовки с креплением лис- трв между собой, пропитку пакета полимерным связующим и термообработку изделия, отличающийся тем, что, с целью упрощения сборки пакета-заготовки и повышения качества изделий из композиционных материалов, на ленту наполнителя предварительно перед раскроем наносят слой порошкообразного полимерного клеящего связующего, размеры D частиц которого связаны с диаметром d волокна наполнителя соотношением

6 ® 40,

в количестве 3-10 мас.% и термообрабатывают при температуре Т, определяемой из выражения

Тпл Т ТПЛ +50,

5 где Тпл - температура плавления для кристаллических или размягчения для аморфных полимеров,

и сборку пакета-заготовки с креплением листов между собой осуществляют при удельном давлении 1-10 МН/м и температуре Т.

0

5

0

5

0

0

Изобретение относится к области технологии изделий из композиционных материалов на основе полимерных связующих и армирующих волокнистых наполнителей. Сущность изобретения: способ включает раскройку листов волокнистого наполнителя, сборку пакета-заготовки с креплением листов между собой, пропитку пакета термоИзобретение относится к области технологии изделий из композиционных материалов на основе полимерных связующих и армирующих волокнистых наполнителей: Целью изобретения является упрощение сборки пакета-заготовки и повышение качества изделий из композиционных материалов. Способ заключается в том, что в процессах получения изделий из полимерных волокнистых композитов, включающих раскрой листов волокнистого наполнителя, реактивным связующим с последующей термообработкой изделия. На ленту наполнителя наносят слой порошкообразного термопластичного клеящего связующего, размеры частиц которого связаны с диаметром волокон наполнителя соотношением 6 -IT 40, где D - размер частиц связующего, d - диаметр волокна наполнителя, в количестве 3-10 мас.% и термообрабатывают при температуре Т, определяемой из выражения Тпл. Т .+50, где Тпл. - температура плавления (для кристаллических) или размягчения (для аморфных) полимеров. После этого проводят раскрой листов наполнителя с нанесенным слоем клеящего связующего и сборку пакета-заготовки с креплением листов между собой при удельном давлении 1-10 МН/м и температуре Т, определяемой из приведенного выше выражения, осуществляют пропитку собранного пакета полимерным связующим и термообработку изделия. сл с сборку пакета-заготовки с креплением листов между собой,пропитку пакета полимерным связующим и термообработку изделия, на ленту наполнителя предварительно перед раскроем наносят слой порошкообразного полимерного клеящего связующего, размеры частиц которого связаны с диаметром волокна наполнителя соотношением 40, 6- огсо о м 8 00 где D - размер частиц связующего, d - диаметр волок на наполнителя, в количестве 3