Способ получения комплексных нитей из расплава полимера Советский патент 1993 года по МПК D01D5/08 

Ё

Изобретение относится к производству синтетических нитей, в частности комплексных нитей на основе полиэтилентерефталата (ПЭТФ), и позволяет повысить качество нитей путем повышения их ориентации и модуля упругости. Согласно изобретению способ получения комплексных нитей осуществляют путем высокоскоростного формования из расплава полимера, при этом формуемые элементарные нити последовательно охлаждают до температуры на 15- 75° С выше температуры стеклования полимера, термостатируют для проведения изотермического растяжения при этой температуре и нагревают.при температуре мак- симальной скорости кристаллизации 160-200° С. 1 ил.

Изобретение относится к производству синтетических нитей, в частности к получению комплексных нитей на основе полиэти- лентбрефталата.

Цель изобретения -улучшение качества нитей путем повышения ориентации (показатель двойного лучепреломления Дп 0,133) и начального модуля упругости (более 835 сН/текс).

Способ поясняется чертежом.

Способ получения комплексных нитей осуществляют путем высокоскоростного формования из расплава ПЭТФ с последующим охлаждением сформованных нитей до температуры на 15-75° С выше температуры стеклования (ТС) полимера. Далее эти нити термостатируются и подвергаются изотермическому растяжению при этой температуре, а затем нагревают при 160-200°

С, после чего нить замасливают, наматывают на паковку.

Элементарные нити, сформованные из расплава ПЭТФ, через фильеру 1 со скоростью формирования 3000-4000 м/мин поступают в камеру 2, где их охлаждают воздушным потоком до температуры выше Тс на 15-75° С, далее они поступают в обогреваемую зону 3. где их термостатируют при этой температуре и подвергают изотермическому растяжению. После этого нити поступают в зону 4, где их нагревают до 160-200° С. Готовую комплексную нить наматывают на паковку 5,

П р и м е р 1. Из расплава ПЭТФ с характеристической вязкостью 0,68 формуют нити путем высокоскоростного формования со скоростью 3500 м/мин. Экструдируемые элементарные нити проходят зону охлаждения потоком воздуха со

00

о

х|

О О

скоростью 0,3 м/с, поступают в зону термо- статирования при 125° С для изотермического растяжения, затем нагревают при 160° С. Готовая нить имеет следующие показатели:

Линейная плотность, текс7,4 Филаментность 48 Разрывная

нагрузка, сН/текс30,3 Удлинение при разрыве, % 36,9 Начальный модуль упругости, сН/текс 800 Двойное лучепреломление 0,174 () П р и м е р 2. Экструдируемые нити проходят зону охлаждения, поступают в зону термостатирования, затем их нагревают при 180° С, Готовая нить имеет следующие показатели:

Линейная плотность, текс7,4 Филаментность 48 Разрывная нагрузка, сН/текс 29,6 Удлинение

при разрыве, %27,5 Начальный модуль, сН/текс 954 Двойное лучепреломление 0,176(176x101 П р и м е р 3. Нити получают путем формования со скоростью 3300 м/мин. Экструдируемые элементарные нити проходят зону охлаждения, поступают в зону термо- статирован / я при 135° С для изотермического растяжения, затем нагревают при 180° С. Готовая нить имеет следующие показатели:

Линейная плотность, текс7(2 Фмлэментность 48 Разрывная

нагрузка, сН/текс26,9 Удлинение при разрыве, % 24,5 Начальный

модуль, сН/текс919 Двойное лучепреломление 0,175 (175x10 3) П р и м е р 4. Готовую нить получают путем формования аналогично примеру 3. Экструдируемые элементарные нити проходят зону охлаждения, поступают в зону термостатирования при 75° С, затем нагревают при 160° С. Готовая нить имеет следующие -показатели:

Линейная плотность, текс 7,0 Филаментность 64 Разрывная нагрузка, сН/текс 28,4 Удлинение при

разрыве, %36,7 Начальный модуль упругости, сН/текс 861 Двойное лучепреломление 0,171 (171Х10 3) Л р и м е р 5. Готовую нить получают путем формования аналогичо примеру 4. Экструдируемые элементарные нити проходят зону охлаждения, поступают в зону тер- мостатирования при 135° С, затем нагревают при 200° С.

Нить имеет следующие показатели: Линейная плотность, текс7,0 Филаментность 64 . Разрывная нагрузка, сН/текс 31,9 Удлинение при разрыве, % 20,7 Начальный

модуль, сН/текс 1166 Двойное лучепреломление 0,182 (182x10 3) Как видно из приведенных примеров, предлагаемый способ обеспечивает получе- ние высоких значений двойного лучепреломления 0,171-0,182, начального модуля упругости 861-1166 сН /текс, обеспечивая тем самым получение высококачественных комплексных нитей. Формула изобретения

Способ получения комплексных нитей из расплава полимера, при котором осуществляют высокоскоростное формование элементарных нитей из расплава полиэти- лентерефталата с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества нитей путем повышения их ориентации и начального модуля упругости, непосредственно после формования элементарные нити подвергают охлаждению до температуры на 15-75° С выше температуры стеклования полимера, а затем подвергают изотермическому растяжению путем термостатирования с последу- ющим нагревом при 160-200° С.