"Устройство для автоматической ориентированной подачи конических деталей типа "шпуля" Советский патент 1993 года по МПК D01H9/18 B65H67/06 

Описание патента на изобретение SU1807111A1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматической загрузки прядильных машин с помощью вибрационного бункерного питателя.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение габаритов.

На фиг.1 показан вибрационный бункерный питатель; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - механизм разделения потока деталей (транспортирование деталей, меньшим диаметром вперед): на фиг.4 - вид сверху на фиг.З; на фиг.5 - схема направления потока деталей при их транспортировании большим диаметром влеред; на фиг.б - вид сверху на фиг.б: на фиг.7 - ударное средство; на фиг.8 - вид А на фиг.7; на фиг.9

- механизм переориентации деталей; на фиг.10 - вид сверху на фиг.9.

Устройство содержит вибрационный бункерный питатель (фиг.1), содержащий цилиндрическую чашу 1 с винтовой дорожкой 2 и установленное с возможностью вращения конической дно 3, на которое помещаются конические детали 4 типа шпуля. К неподвижным элементам конструкции бункерного питателя прикреплены ударное средство 5 и механизм переориентации 6 деталей 4.

В верхней части винтовой дорожки 2 размещен сбрасыватель 7, установленный на расстоянии от дорожки, превышающем наибольший диаметр деталей 4. Сбрасыватель 7 имеет направляющую поверхность 8,

OD

О VI

расположенную под углом к направлению перемещения деталей 4 по дорожке.

На уровне винтовой дорожки 2 в зоне расположения сбрасывателя 7 установлена дугообразная дорожка 9. Перед сбрасывателем 7 на винтовой дорожке 2 размещена клиновидная площадка 10 для отвода несориентированных концом меньшего диаметра вперед конических деталей 4 дугообразную дорожку 9. Площадка 10 выполнена с вырезом 11 на части ширины с противоположной дугообразной дорожке 9 стороны для обеспечения гарантированного прохода деталей под сбрасывателем 7.

Винтовая дорожка 2 отделена от дугообразной дорожки 9 стенкой 12, Падение деталей с дорожки 9 обратно в чашу предотвращает стенка 13.

В конце дугообразной дорожки 9 под углом к направлению движения деталей над ними посредством оси 14 на кронштейне 15 установлен рычаг 16 ударного средства 5 (фиг.7). Один конец рычага 16 связан с якорем электромагнита 17. На конце неподвижного кронштейна установлен датчик 18 наличия детали, срабатывающий от шар- нирно установленной пластины 19 (ф.иг.8). Для удобства срабатывания механизма в стенке 12 сделан вырез 20.

Для осуществления тактовой выдачи деталей большим диаметром вперед на выходе бункерного питателя неподвижно установлен механизм переориентации 6 деталей (фиг.9). Механизм содержит неподвижную горизонтальную дорожку 21, состыкованную с расположенной вдоль нее наклонной плоской поверхностью 22, с которой связан наклоненный в противоположную направлению подачи конических деталей сторону желоб 23 с выходной воронкой 24. Параллельно горизонтальной дорожке 21 на оси 25 кронштейна 26 установлен двуплечий рычаг 27 (фиг.10), Один конец рычага имеет упор 28 для сдерживания общего потока деталей и оснащен пружиной 29 для возврата рычага в исходное положение. Второй конец имеет боек 30 и соединен с якорем электромагнита 31 для отсекания и сбрасывания деталей в выходную воронку. Для предотвращения запада- ния детали в деталь на до рожке 21 выполнен подъем 32.

Устройство работает следующим образом.

Засыпанные навалом в чашу бункерного питателя конические детали в процессе вращения и вибрации дна 3 занимают на коническом дне 3 преимущественное положение, при котором оказывают наименьшее сопротивление взаимному перемещению.

Для длинномерных деталей таким положением, в котором находятся большинство деталей, является расположение их по хорде окружности дна. Посредством вибротранспортирования детали, попавшие на винтовую дорожку, транспортируются к сбрасывателю 7. Детали, идущие концом с меньшим диаметром вперед, перемещаются по клиновидной площадке 10, проходят

под сбрасывателем и продолжают движение по винтовой дорожке. Детали, идущие концом с большим диаметром вперед, перемещаясь по площадке 10, упираются торцом в наклонную поверхность 8 сбрасывателя,

5 отклоняются ею и отводятся на дугообразную дорожку 9. По этой дорожке детали транспортируются к ударному средству 5. Перемещаясь под рычагом 16, деталь воздействует на подвижную пластину 19, при0 поднимая ее. Поднятие пластины 19 фиксирует датчик 18, дающий сигнал электромагниту на срабатывание, в результате чего рычаг 16 ударяет сверху по сошедшему с дорожки 9 переднему концу детали, опро5 кидывэя ее относительно конца дорожки 9. В результате опрокидывания деталь падает на дно 3 питателя и размещается по хорде окружности дна меньшим диаметром вперед. Поскольку при опрокидывании исполь0 зуется пространство выше верхней части винтовой дорожки, то не требуется изготовления высокой чаши бункерного питателя для осуществления процесса активного ориентирования.

5 Перемещаемые по винтовой дорожке детали под напором общего их потока поступают на неподвижную дорожку 21 механизма переориентации. Ограничивает перемещение детали по дорожке упор 28

0 подружиненного рычага 27. При срабатывании электромагнита 31 по сигналу от прядильной машины упор на конце рычага освобождает деталь, а боек на его другом конце ударяет по детали, в результате чего

5 последняя скатывается по наклонной поверхности 22 в желоб 23, где, приобретая вертикальное положение, попадает в выходную воронку 24. Концы поворотного рычага выполнены так, что при освобождении

0 детали упором до удара по ней бойком имеется промежуток времени, благодаря которому сбрасываемая деталь освобождается от общего напора потока деталей, что существенно уменьшает необходимую силу уда5 ра- и способствует гарантированному отсеканию и сбрасыванию деталей.

Использование данного устройства позволяет повысить производительность ориентированной подачи конических деталей при уменьшении габаритных размеров устройства. Простота конструкции устройства делает автоматическую подачу деталей в ориентированном положении надежной и дешевой в изготовлении.

Формула изобретения 1. Устройство для автоматической ориентированной подачи конических деталей типа шпуля, содержащее вибрационный бункерный питатель с винтовой дорожкой, установленный в верхней части дорожки и имеющий расположенную под углом к направлению перемещения конических деталей направляющую поверхность сбрасыватель их с дорожки и датчик нали- чия конической детали, электрически связанный с электромагнитом ударного средства, отличающееся тем, что, с целью повышения .производительности и снижения габаритов, вибрационный бун- керный питатель имеет установленную на уровне винтовой дорожки в зоне расположения сбрасывателя дугообразную дорожку и размещенную на винтовой дорожке перед сбрасывателем и выполненную с вырезом на части ширины с противоположной дугообразной дорожке стороны клиновидную площадку для отвода несориентированных

концом меньшего диаметра вперед конических деталей на дугообразную дорожку, при этом сбрасыватель установлен над винтовой дорожкой на расстоянии от нее, а ударное средство имеет рычаг, установленный под углом к направлению движения конической детали по дугообразной дорожке и над ней и с возможностью поворота посредством электромагнита и воздействия на сошедший с дугообразной дорожки передний конец конической детали.

2. Устройство поп,1,отличающе - е с я тем, что, с целью обеспечения тактовой подачи конических деталей концом большего диаметра вперед, оно имеет размещенный на выходе конических деталей из вибрационного бункерного питателя механизм переориентации конических деталей, содержащий горизонтальную дорожку, установленную вдоль нее наклонную плоскую поверхность, связанный с ней и наклоненный в противоположную направлению подачи конических деталей сторону желоб и подпружиненный двуплечий рычаг, имеющий упор на одном конце и боек - на другом конце и установленный над горизонтальной дорожкой с возможностью поворота посредством электромагнита.

Похожие патенты SU1807111A1

название год авторы номер документа
Вибрационный бункер для штучных изделий 1990
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Шоловий Юрий Петрович
SU1770263A1
ОРИЕНТИРУЮЩИЙ ЛОТОК К ВИБРАЦИОННЫМ 1970
SU268867A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ И НАКОПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Симонов А.Л.
  • Зенкин А.С.
  • Разинков А.И.
  • Стародуб Н.П.
  • Божко С.В.
  • Матвиенко П.А.
RU2011504C1
Вибрационный бункерный питатель 1987
  • Усенко Николай Антонович
  • Ивлев Валерий Васильевич
  • Воропаев Леонид Петрович
  • Радков Руско Монолов
SU1433881A1
Вибрационный бункерный питатель 1984
  • Щигель Виктор Абрамович
  • Гнатив Иосиф Максимович
SU1164033A1
Автомат для изготовления сборных изделий 1989
  • Буршев Владимир Александрович
  • Евсевьев Виталий Васильевич
  • Серов Юрий Павлович
  • Фофанов Константин Константинович
  • Белехов Аркадий Васильевич
SU1691047A1
Вибрационное загрузочное устройство 1987
  • Усенко Николай Антонович
  • Ивлев Валерий Васильевич
  • Воропаев Леонид Петрович
  • Ручкин Андрей Владимирович
SU1433878A1
Бункерное загрузочное устройство 1981
  • Омельченко Владимир Андреевич
SU973304A1
Вибрационный бункерный питатель 1989
  • Щигель Виктор Абрамович
  • Врублевский Игорь Йосифович
  • Гнатив Йосиф Максимович
SU1640067A1
Вибрационный бункерный питатель 1988
  • Глебов Михаил Ремович
  • Климухин Юрий Иванович
  • Баландин Михаил Иванович
SU1553457A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 807 111 A1

Реферат патента 1993 года "Устройство для автоматической ориентированной подачи конических деталей типа "шпуля"

Использование: текстильная промышленность, прядильные машины. Сущность изобретения: в верхней части винтовой до- рожки вибрационного бункерного питателя над дорожкой установлен сбрасыватель конических деталей типа шпуля. На уровне винтовой дорожки в зоне размещения сбрасывателя установлена дугообразная дорожка. Перед сбрасывателем на винтовой дорожке расположена клиновидная площадка с вырезом для отвода идущих концом большего диаметра вперед конических деталей на дугообразную дорожку. Ударное средство устройства имеет рычаг, установленный под углом к направлению перемещения конической детали по дугообразной дорожке над ней с возможностью поворота с помощью электромагнита и воздействия на сошедший с дугообразной дорожки передний конец конической детали. В зоне выхода конических деталей из бункерного питателя размещен механизм их переориентации для обеспечения тактовой подачи конических деталей концом большего диаметра вперед к прядильной машине. 1 з.п. ф-лы, 10 ил. СП

Формула изобретения SU 1 807 111 A1

г/а /

(pvff.k

фиг 9

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1807111A1

Способ возведения намывного основания 1977
  • Гальперин Анатолий Моисеевич
  • Дьячков Юрий Николаевич
  • Евдокимова Валентина Ивановна
  • Мешков Владимир Александрович
  • Павленко Валерий Михайлович
SU663777A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 807 111 A1

Авторы

Повидайло Владимир Александрович

Шоловий Юрий Петрович

Новицкий Ярослав Марьянович

Даты

1993-04-07Публикация

1991-03-18Подача