| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА | 2002 | 
 | RU2209817C1 | 
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БУТИЛКАУЧУКА | 2011 | 
 | RU2509089C2 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА | 2006 | 
 | RU2295542C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА | 2001 | 
 | RU2184745C1 | 
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ПО МУНИ БУТИЛКАУЧУКА | 1989 | 
 | SU1688678A1 | 
| Способ получения бутилкаучука | 2016 | 
 | RU2614457C1 | 
| СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА | 2014 | 
 | RU2564442C2 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА | 1978 | 
 | SU792901A1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА | 1994 | 
 | RU2092498C1 | 
| Способ получения бутилкаучука | 2020 | 
 | RU2753679C1 | 
Способ определения вязкости бутилкаучука по Муни в его растворе, получаемом полимеризацией изопрена и изобутилена в присутствии хлористого этила в среде изопентана, осуществляемой при перемешивании в полимеризаторе, охлаждаемом снаружи и изнутри этиленом, включающий измерение концентраций компонентов в шихте, периодическое определение вязкости бутилкаучука, выделенного из пробы его раствора, и расчет по формуле, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности способа, дополнительно измеряют температуру в полимеризаторе, расход и температуру шихты, расходы и температуры этилена, используемого для наружного и для внутреннего охлаждения полимеризатора, периодически определяют сухой остаток бутилкаучука в пробе его раствора и рассчитывают вязкость бутилкаучука по Муни по формуле:
 Mα = 31,3+0,189(MM-D1-D2)+KαJ
 где Mα вязкость бутилкаучука по Муни, ед.;
 ММ = 0,068 M1/M2[K(15,65 M1 + 21,48 M2) + 1,2] - среднечисловая мол.масса, ед. 10-3;
 M1 = 0,01[M20 - С(1-n)] - концентрация изобутилена в полимеризаторе, мас.д.;
 M2 = 0,01 (M20 - С · n) - концентрация изопрена в полимеризаторе, мас.д. ;
 M10 - концентрация изобутилена в шихте, мас.%;
 M20 - концентрация изопрена в шихте, мас.%;
 n = M20/(1,82 · M10) - непредельность бутилкаучука, мас.д.;
 С = 100 Gп/Gш - D3 - D4 + Kсе - сухой остаток бутилкаучука в его растворе, мас.%; - скорость образования бутилкаучука, т/ч;
 - скорость образования бутилкаучука, т/ч;
 Qп = Kт [F1 · (T - T1) + F2 · (T - T2)] - количество тепла, снимаемое этиленом, ккал/ч;
 Kт - коэффициент теплопередачи через стенку полимеризатора, ккал/м2 · ч · град;
 F1 - площадь поверхности наружного охлаждения полимеризатора, м2;
 F2 - площадь поверхности внутреннего охлаждения полимеризатора, м2;
 T - температура в полимеризаторе, oС;
 T1 - температура этилена, используемого для наружного охлаждения полимеризатора, oС;
 T2 - температура этилена, используемого для внутреннего охлаждения полимеризатора, oС;
 Gш - расход шихты, т/ч;
 Tш - температура шихты, oС;
 Qм - количество тепла, выделяемое мешалками, ккал/ч;
 D1 = f1(G1), D2 = f2(G2), D3 = f3(G1), D4 = f4(G2) - поправки к вязкости по Муни (D1, D2) и к сухому остатку (D3, D4) по расходу этилена, используемого для охлаждения полимеризатора; вид зависимостей f1(G1), f2(G2), f3(G1), f4(G2) определяется при предварительном изучении процесса;
 G1 - расход этилена, используемого для наружного охлаждения полимеризатора, т/ч;
 G2 - расход этилена, используемого для внутреннего охлаждения полимеризатора, т/ч;
 К = exp [1576,8/(T + 273,16) - 5,885] - константа скорости реакции;
 KαJ Kсе - адаптивные коэффициенты, рассчитываемые с использованием значений периодически определяемых вязкости по Муни и сухого остатка.
Авторы
Даты
2000-04-20—Публикация
1991-02-12—Подача