Планшетогибщик Советский патент 1993 года по МПК B21D7/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прокатном производстве для гибки высркопластичных алюминиевых .планшет на боковых поверхностях малопластичных легированных алюминиевых слябов при производстве полосового проката.

Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий.

На фиг. 1 изображен предлагаемый планшетогибщик, вид спереди; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - схема плакирования сляба на выходе из планшетогибщика; на фиг.5 - узел i на фиг.4; на фиг.б - разрез В-В на фиг.2; на фиг.7 - профили гибочных валков; на фиг.8 - разрез Г-Г по фиг.З.

Планшетогибщик, предназначенный, для плакирования слябд 1 планшетами 2, включает станину 3, в которой размещены неподвижные направляющие 4, несущие на себе нижние кассеты 5. Верхние кассеты б размещены в верхних направляющих 7, которые сочленены с приводами перемещения по вертикали 8, установленными на станине 3. В верхних 6 и нижних 5 кассетах смонтированы пары приводных гибочных элементов 9,10. По ходу технологического процесса за профилированными валками 11 размещена пара вертикальных гибочных элементов 12 с переменной кривизной в. поперечном сечении. Переменная кривизна элемента может быть выполнена, например, в виде эксцентрика. Однако в этом случае изготовление валка трудоемко, а в случае износа эксцентриковой его части необходимо заменять полностью весь валок. Поэтому переменная кривизна элементов 12 выполнена в виде съемных бойков 13, закреплённых на образующих валков, выступающими за их бочки, т.к. это облегчает мрнтаж и демонтаж в случае износа или необходимости замены. Вертикальные валки 12 размещены в корпусах 14, подвижно установленных на собственных направляющих 15, прикрепленных к станине 3; при этом валки 12 установлены в корпусах так, что оершина бойка и основание реборды гибочного ролика 11 размещены в одной плоскости.

Кроме того, каждый корпус 14 своим упором ,16 контактирует через штырь 17 с выступами 18 нижней кассеты и поджат к ней пневмоцилиндром 19, сочлененным с корпусом 14. Привод вращения валков 12 закреплен на станине 3. За вертикальными валками 12 размещены горизонтальные подпружиненные ролики 21, установленные с убывающим зазором относительно нижней кассеты в кронштейне 22. Кронштейн 22 прикреплен к верхней направляющей 7.

Планшетогибщик работает следующим образом.

По роликам рольганга сляб 1 с планшетами 2 (размещенными под слябом и на нем)

подается в зону планшетогибщика. При попадании в первую пару гибочных валков 9 происходит загиб планшет на небольшой от горизонтали угол, по мере продвижения сляба через пары гибочных элементов 10 и

11 происходит дальнейший загиб планшет 2 на боковые грани сляба 1. При попадании сляба 1 с планшетами в зону приводных вертикальных валков 12 происходит прижим бойками 12 отогнутых краев планшет 2

к слябу 1 через определенные промежутки, зависящие от диаметра валка и количества бойков, на нем размещенных (фиг.4 и 5). Далее каждый из горизонтальных подпружиненных роликов 21 прижимает горизонтальную часть планшеты 2, лежащей на слябе 1. Таким образом, за один проход через планшетогибщик осуществляется качественное плакирование сляба.

В случае прокатки слябов большей толщины и ширины производится настройка . планшетогибщика за счет перемещения в верхних направляющих 7 с кассетами 6 и гибочными элементами 9,10,11 в них размещенных. А рабочим приводом по направляющ лм 4 7 перемещаются кассеты 5 и б совместно С корпусами 14 и гибочными элементами 12 в направлении перпендикулярном движению сляба Ж устанавливаются на заданную ширину сляба с планшетой, План- шетогибщик готов к работе.

Предлагаемый планшетогибщик позволяет осуществить качественное плакирование сляба за один проход, т.е. повысить качество получаемых изделий.

Формул а- изобретения

1. Планшетогибщик, содержащий пары гибочных профилированных элементов, установленных в верхних и нижних кассетах, смонтированных в направляющих станины,

о т л ичающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, он снабжен установленными по ходу теХно- логического процесса за профилированными гибочными элементами приводными

вертикальными гибочными валками с переменной кривизной поперечного сечения и подпружиненными горизонтальными роликами, закрепленными в направляющей верхней кассеты с уменьшением расстояния их

5 осей относительно нижней кассеты.

. 2. Планшетогибщик по п.1, отличающийся тем, что переменная кривизна гибочных валков образована посредством выступающих элементов, расположенных по периферии поверхности валка.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, Планшетогибщик включает в себя станину 3, в которой размещены направляющие 4 и 7, несущие на себе соответственно нижние 5 и верхние 6 кассеты с парами гибочных роликов. На станине 3 размещен привод перемещения верхних направляющих 7. Нрвым в конструкции планшетогибщика является то, что он снабжен установленными за гибочными валками и прикрепленными к направляющей 7 верхней кассеты 6 приводными вертикальными гибочными валками с переменной кривизной в поперечном сечении и подпружиненными горизонтальными роликами 21, установленными с уменьшением их расстояния от нижней кассеты 5, при этом валки снабжены съемными бойками, закрепленными на образующих, выступающими за бочки валков. 1 з.п.ф-лы, 8 ил.