Пресс-штамп Советский патент 1993 года по МПК B26F1/12 B26D3/14 

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к устройствам для изготовления деталей из мягкого листового металла и неметаллов (например, гофрокартона, картона и др.).

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс-штамп, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 ; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3.

Пресс-штамп содержит основание 1 с неподвижной рамой 2. На основании 1 установлен силовой привод 3, на штоке которого закреплена подвижная рама 4. На подвижной раме 4 установлены направляющие ко- лонки 5, которые проходят через направляющие втулки 6, закрепленные на неподвижной раме 2. На раме 2 установлены рабочие инструменты 7. На направляющих колонках 5 закреплены верхние балки 8, на которых установлены ножи-пуансоны 9 со съемниками 10. На неподвижной раме 2 закреплены подвижные упоры 11, Рабочие инструменты 7 выполнены в виде двух пластин 12 (фиг. 4). Они установлены параллельно балкам 8, подвижно закреплены винтами 13 и отжимаются амортизаторами 14. На балках 8 установлены линейки 15.

Пресс-штамп работает следующим образом,

Заготовка 16 укладывается на режущие инструменты 7 до упоров 11, затем включается привод 3, подвижный элемент которого, соединенный с подвижной рамой 4, передает движение направляющим колонкам 5, которые подвижно проходят через направляющие втулки 6, установленные на неподвижной раме 2, приводят в движение балки 8. Балки 8, опускаясь, ножами-пуансонами 9 производят рабочие операции, при этом две саморегулируемые пластины 12, отжимаемые к оси амортизаторами 14, делают разрез, т.е. паз на заготовке 16.

Затем делается обратный ход привода 3, т.е. происходит подъем балок 8 в крайнее верхнее положение, при этом съемник 10

снимает деталь-заготовку 16 с ножей-пуансонов 9. После снятия детали с рабочих элементов неподвижной рамы 2 цикл повторяется.

Использование пресс-штампа предлагаемой конструкции обеспечивает экономическую эффективность, так как при изготовлении крупно-габаритных деталей из мягких металлов, гофрокартона нет необходимости использовать прессы большой мощности и габаритов стола и инструментальных штампов.

Формула изобретения Пресс-штамп, содержащий закрепленную на основании неподвижную раму, нижнюю и верхнюю горизонтальные подвижные траверсы, жестко связанные между собой направляющими колонками, сочлененными с закрепленными в неподвижной раме направляющими втулками, смонтированный на основании силовой привод, подвижный элемент которого соединен с нижней траверсой, а также рабочий инструменте режущей кромкой, взаимодей

ствующие части которого закреплены соответственно на верхней траверсе и неподвижной раме, отличающийся о тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки крупнегабаритных деталей из мягких листовых материалов, верхняя траверса выполнена в виде рамы с неподвижно закрепленными на направляющих колонках параллельными между собой балками, рабочий инструмент

верхней траверсы выполнен в виде ножей- пуансонов, попарно расположенных на балках, а режущий инструмент неподвижной рамы выполнен каждый в виде двух пластин, установленных параллельно балкам верхней траверсы с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном режущей кромке ножей-пуансонов, и снабжен амортизаторами, размещенными на неподвижной раме у каждой пластины со сто- роны, противоположной ее рабочей поверхности.

Использование: в обработке материалов, в частности мягкого листового металла и неметаллов давлением. Сущность изобретения: пресс-штамп содержит основание 1 с неподвижной рамой 2. К основанию 1 прикреплен силовой привод штоке которого закреплена нижняя подвижная рама 4 с направляющими колонками-тягами 5. На колонках-тягах 5 неподвижно закреплены силовые балки 8 с ножами-пуансонами 9 и съемниками 10. На неподвижной раме 2 ус-, тановлены матрицы 7, выполненные каждая в виде подпружиненных в направлении к пуансону пластин. При включении привода 3 приходит в движение подвижная рама 4 с колонками-тягами, съемниками и воздействует на неподвижную часть пресса, осуществляя тем самым технологические операции по формообразованию заготовки. 4 ил.