Устройство для вытяжки Советский патент 1993 года по МПК B21D22/02 

Ё

Использование: листовая штамповка, изготовление полых цилиндрических изделий из тонколистового материала. Сущность изобретения: устройство снабжено механизмом для преобразования вращательного движения верхней плиты, имеющей нажимные элементы в виде подшипников качения, в сложное движение, осуществляемое циклически по спирали, а нажимные элементы размещены по траектории с шагом установа меньше либо равным их поступательному перемещению. Вращательное движение механизму передают через блок шестерен, ус- тановленный на вращающейся оси, проходящей через верхнюю и неподвижную плиту. Регулировку нажимных элементов по высоте осуществляют с помощью подвижных штанг, проходящих через водило и фиксируемых стопорными винтами. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке, и может быть использовано в различных отраслях машинострения для изготовления полых деталей, преимущественно цилиндрических, из тонколистового материала.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения перемещения нажимных элементов по спиральной траектории.

На фйг.1 изображено устройство для вытяжки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для вытяжки содержит верхнюю плиту 1, матрицу 2 с размещенной на ней заготовкой 3, опорную плиту 4, внутри которой размещен толкатель 5 на конце которого установлен пуансон 6, а также смонтированный под опорной плитой 4 через

подшипник 7 промежуточный узел, содержащий зубчатое колесо 8, на ступице которого при помощи шпонки 9 закреплена эксцентричная втулка 10 и свободно установленная шестерня 11. На эксцентричной втулке 10 размещено водило 12с возможностью вращения, а на ободе шестерни 11 запрессован палец 13. Зубчатое колесо 8 и шестерня 11 соединены между собой через блок шестерен 14, установленный в опорной плите 4 на подшипниках 15. Через водило 12 проходят штанги 16, установленные с возможностью регулировки осевого смещения, Штанги 16 фиксируются на водиле 12 посредством стопорных винтов 17. Ниже промежуточного узла смонтирован узел прижима, содержащий плиту 1, установленные в ней ходовые винты 18, насаженные на них с внешней стороны маховики 19, а с внутренней кронштейны 20, в которых на подшипниках 21 установлены вилки 22. В

00

ю

00 VJ XJ

ел

ь-

вилках 22 смонтированы свободно вращающиеся нажимные элементы 23.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Устройство для вытяжки устанавливают на пресс двойного действия. Заготовку 3 из листового материала устанавливают на матрицу 2. При включении пресса пуансон 6 с толкателем 5, промежуточный узел, а также плита 1 с установленными на ней нажимны- ми элементами 23 опускаются вниз до соприкосновения нажимных элементов 23 с фланцевой частью заготовки 3. Далее, с помощью электропривода (не показан) вращается блок шестерен 14, который, в свою очередь, вращает одновременно зубчатое колесо и свободно установленную на нем шестерню 11. Посредством пальца 13, жестко установленного в шестерне 11 одним концом, а другим, расположенным в оваль ном пазе водила 12 движение передается водилу 12, и далее через штанги 16, фиксируемые на водиле 12 стопорными винтами 17, плите 1 с размещенными на ней нажимными элементами 23, установленным с воз- можностью осевого вращения через подшипник 21 в вилках 22, Шаг установки нажимных элементов 23 производят при помощи регулируемых ходовых винтов 18 маховиками 19. Затем осуществляют рабочий ход пуансона 6. При этом, заготовка 3 начинает деформироваться в центральной части, принимая форму пуансона 6, а на периферийной части заготовки 3 начинают образовываться гофры, которые полностью разглаживаются нажимными элементами 23 известным способом (по а.с. 1547919 В 21 D 22/20, 1990).

15

20

510 253035

Практическое использование устройства для вытяжки позволит изготавливать цилиндрические детали из пластичных листовых материалов со степенью деформации К 3 и даже более.

Формула изобретения

А

cxj fxi

1

Фиг.3